Obecność wzoru jest pierwszym krokiem w dużym piaskowym leianiu. Wzór to właściwie szablon lub kopię części metalowej, którą chcesz wyprodukować. Może być wykonany z drewna, plastiku lub nawet z samego materiału. Gdy wzór jest gotowy, LF odlewanie żeliwa jest używane do stworzenia formy piaskowej. Forma dzielona jest na dwie części, które idealnie pasują do siebie, tworząc przestrzeń o dokładnie takim samym kształcie jak ostateczna część metalowa, którą chcesz wyprodukować. To jeden z kluczowych kroków, który gwarantuje właściwy kształt części metalowej po jej ukończeniu.
Gdy metal jest wlewny do formy, szybko się ochładza. Metal topi się i wypełnia przestrzeń wewnątrz formy, a następnie twierdze podczas chłodzenia. Po ochłonięciu i zahardzeniu metale, forma piaskowa pęka. To pokazuje otrzymany element metalowy, który powstał wewnątrz. W tym ujęciu, po zdejmowaniu gotowej formy, Twój komponent wymaga małej czyszczenia oraz kilku końcowych poprawek, aby był gotowy do użytku. Może to oznaczać wszystko, od szlifowania do zewnętrznego polerowania.

Duże formowanie piaskowe to również oszczędność kosztów dla wysokiej jakościowych elementów metalowych o nietypowej złożoności. Ten LF odlewanie żeliwa w piasku jest ponieważ nie potrzebujesz zestawu ani aparatury górnego wiersza. Formy piaskowe zaangażowane w ten proces są stosunkowo tanie do opracowania, a najlepszym aspektem jest fakt, że mogą być recyklowane wiele razy. Ten fakt wynika z tego, że proces jest znacznie tańszy w porównaniu z innymi metodami formowania części metalowych.

Mimo to, napotykasz pewne problemy podczas korzystania z dużych form piaskowych. Jednym z problemów jest uzyskanie odpowiednich rozmiaru i kształtu, w jakim część metalowa musi zostać wyformowana. Nie zawsze łatwo jest wszystko zrobić idealnie, gdy robisz to. Istotnie, LF opracowało nie tylko zaawansowaną technologię, ale również specjalne procesy, aby pokonać te wyzwania. To oznacza, że produkują one części o wyższej jakości i na zadowolenie swoich klientów.

Produkcja duża LF odlewy żeliwne metodą form piaskową to kombinacja sztuki i nauki. Wykwalifikowani pracownicy są bardzo dobrzy w tworzeniu wzorów i form. W trakcie procesu lejania ci pracownicy wykonują dokładne kontrole, aby upewnić się, że metal poprawnie przyjmuje kształt formy. W tym samym czasie technologia i zasady inżynierii są kluczowe do opracowania dokładnych form i zapewnienia, że ostateczny element metalowy ma odpowiednią jakość.
Nasz zespół obsługi klienta w trybie 24/7 zapewnia, że wszystkie zapytania są obsługiwane w ciągu godziny, a oferty są wydawane w ciągu sześciu godzin, a dostosowane rozwiązania są dostarczane w ciągu 12 godzin. Niezależnie od czasu lub miejsca, skąd nasi klienci do nas dzwonią, odpowiedziemy szybko i zapewniamy usługę dużego piaskowego formowania, aby ich potrzeby były spełnione jak najszybciej.
Nasze linie produkcyjne to zautomatyzowane centra obróbcze CNC i warsztaty powierzchniowe działające łącznie w celu zapewnienia wsparcia technicznego dla produkcji seryjnej. Dysponujemy możliwościami realizacji dużych odlewów piaskowych w dowolnych rozmiarach przy jednoczesnym utrzymaniu standardów produkcji.
Duże odlewy piaskowe – własna infrastruktura produkcyjna do odlewnictwa, osiągająca integrację produkcji i handlu. Możemy zaproponować niższe ceny i wyższą jakość niż 90% naszej konkurencji. Eliminując pośredników, oferujemy bardziej konkurencyjne ceny i wyższej jakości produkty bezpośrednio z fabryk dla naszych klientów.
Posiadamy ponad 100 klientów, którzy dokonali personalizacji swoich potrzeb, oferując szybkie, dokładne i skuteczne rozwiązania dostosowane do indywidualnych wymagań. Możemy spełnić szeroki zakres wymagań klientów, niezależnie czy to pełna personalizacja, czy oparta na projekcie. Gwarantujemy, że każdy projekt wykonany na zamówienie zostanie zrealizowany w sposób najbardziej profesjonalny.