Wydlewanie piaskowe jest bardzo znanym sposobem tworzenia rzeczy, podobnie jak u LF dlugozasięgowy krośnik ogrodowy . Od dawna używa się tej metody kontroli - I długo jeszcze będzie nam służyć. Piasek jest nośnikiem używanym do formowania form i mówi się, że piasek wpływa na około 90% wszystkich form używanych w wydlewaniu metali. Formy pomagają kształtować gorące topione metale w elementy, takie jak części samochodowe lub artystyczne artefakty, tworząc formę wokół obiektu. Wszystko co potrzebujesz to specjalny rodzaj piasku, który może zachować kształt, aby stworzyć ten prototyp za pomocą techniki nazywanej wydlewanie piaskowe. Gdy piasek jest mieszany z wodą i spoiwem, staje się formami, które są używane do odlewania przedmiotów metalowych
W przypadku formowania w piasku, rodzaj używanego piasku wpłynie na wygląd i zachowanie ostatecznego elementu, podobnie jak firmy produkujące odlewy z żelaza ductylowego dostarczane przez LF. Subtelne piaski krzemieniowe są zwykle najbardziej odpowiednie, ponieważ tworzą gładkie powierzchnie i mogą reprodukować małe szczegóły z dużą precyzją. Czynniki takie jak przepuszczalność piasku dla tlenku, temperatura grzanego powietrza przechodzącego przez niego oraz stabilność termiczna odgrywają również kluczową rolę. Używa się dobrego piasku, aby metal szybko ochłodził się bez zbytniego zmiany kształtu, a części były mocniejsze.

Metoda tworzenia form piaskowych jest teraz bardziej zaawansowana, dlatego rzeczy są wykonywane inaczej, tak samo jak produkt LF nazywany uciornikiem żywopłotów . Formy tworzone z specjalnych piasków, które mają wiązki składające się z syntetycznych rezyn, są mocniejsze i dokładniejsze, co umożliwia lepsze produkowanie większych lub skomplikowanych części. Ponadto, drukowanie 3D form piaskowych do testowania nowych pomysłów lub różnych geometrii jest szybsze niż kiedykolwiek wcześniej - zmniejsza to czas rozwoju produktu i wspiera twórcze myślenie.

Piasek musi móc utrzymać swoją kształt po zastosowaniu ciśnienia - w tym przypadku aluminium - a następnie łatwo się rozsypać, gdy metal się ochłodzi, również dostawcy odlewów z żelaza ductile dostarczane przez LF. Idealna mieszanka będzie zależeć od tego, jak wilgotny jest piasek, ponieważ to zmienia, jak dobrze utrzymuje swój kształt podczas formowania. Ta wiedza pozwala huty produkować mieszanki piaskowe odpowiednie dla konkretnych potrzeb zadania, co prowadzi do większej efektywności i lepszych produktów.

Obecnie formowanie w piasku to proces ekologiczny, skupiający się na przyjaznaniu środowisku, podobnie jak produkty LF, takie jak najlepszy krośnik do żywopłotów . Formowanie w piasku z przeszłości wymagało sporej ilości odpadów, ponieważ piasek nie mógł być ponownie wykorzystywany. Nowa technologia umożliwia jednak ponowne przetwarzanie i ponowne użycie 75% piasku frakturacyjnego. Ponadto, zużywana jest mniejsza ilość wody, a lepiej dopasowane (przyjazne środowisku) wiązki wspomagają zmiany w przemyśle recyklingowym w kierunku bardziej ekologicznych rozwiązań.
Nasze zautomatyzowane linie produkcyjne, maszyny CNC i warsztaty obróbki powierzchni działają równolegle, aby wspierać proces odlewania w piasku. Dysponujemy możliwościami produkcyjnymi umożliwiającymi realizację zamówień o dowolnych rozmiarach przy zachowaniu jednakowych standardów produkcji.
Zakład odlewniczy, w którym wykonujemy odlewy w piasku, jest częścią naszej firmy, co pozwala nam łączyć produkcję z działalnością handlową. Nasze ceny i jakość są lepsze niż u 90% producentów na rynku. Eliminujemy pośredników i zapewniamy naszym klientom bardziej konkurencyjne ceny, lepsze produkty bezpośrednio z naszej fabryki.
Nasz dział obsługi klienta Sand casting sand jest zawsze dostępny, zapewniając, że pytania są odpowiadane w ciągu kilku godzin, wyceny są przekazywane w ciągu sześciu godzin, a niestandardowe rozwiązania mogą być dostarczone w ciągu 12 godzin. Niezależnie od momentu czy miejsca, skąd nasi klienci nas kontaktują, możemy szybko reagować i oferować profesjonalną pomoc, zapewniając, że ich potrzeby są zaspokajane w odpowiednim terminie
Posiadamy Sand casting sand ponad 100 klientów, którzy dostosowali swoje potrzeby, oferując szybkie, dokładne i skuteczne rozwiązania personalizacyjne. Możemy spełnić szeroki zakres wymagań klientów, niezależnie czy to pełna personalizacja, czy dostosowanie oparte na projekcie. Gwarantujemy, że każdy projekt niestandardowy jest realizowany w sposób najbardziej profesjonalny