Czy kiedykolwiek myślałeś o byciu kowalem w dawnych czasach? Kowale byli rodzajem wykwalifikowanego pracownika, który rozgrzewał metal i używał młotów, aby nadać mu różne kształty. Japończycy wynaleźli wiele przydatnych narzędzi oraz przedmiotów codziennego użytku. Jednym z wielu materiałów, z którymi pracowali, było żelazo, szczególnie silny rodzaj metali. No dobrze, ale czy można wykuwać te części z żelaza? Tak, istnieje fascynujący proces nazwany "piaskowym formowaniem żelaza".
Początkowo kowale musieli wyprodukować substancję znaną jako żelazo topione. Oznacza to, że musieli osiągnąć temperaturę, przy której żelazo przechodzi w postać ciekłą. Było to możliwe dzięki użyciu specjalnego naczynia nazywanego krucykiem. Kruczki mają być odporne na wysoką temperaturę i nie pękać. Kowal umieszczał kawałki żelaza w krucyku i czekał, aż całkowicie się stopią. Gdy żelazo się stopiło, stało się gorącą cieczą, która mogła być formowana w dowolny wymagany kształt.
Aby kowal mógł nadać kształt topionemu żelazowi, musieli najpierw wykonać formę. Pojemnik, który utrzymywałby ciekawe żelazo, dopóki nie wystygnie i nie stwardnieje (pisownia?!). Forma jest tworzona przez spakowanie mokrego, luźnego piasku wokół wzoru reprezentującego kształt, który chcą wyprodukować. Wzór to model. Piasek pakowany jest wokół wzoru i pozwala wyschnąć oraz zatwardzieć, po czym można go ostrożnie usunąć z piasku, roztrzaskaniami go. To produkuje puste miejsce w piasku dokładnie równe temu obrazkowi.
Topione żelazo jest następnie wlewane przez kowala do tego pustego miejsca w formie piaskowej. Żelazo wystyga i w trakcie stężywania przyjmuje kształt formy. Kowal może rozłożyć formę po tym, jak topione żelazo całkowicie wystygnie, odkrywając piękny końcowy element. Ten element jest teraz dostępny do użytku!
Wydlewanie piaskowe jest bardzo skomplikowanym procesem i wymaga wysokiego poziomu umiejętności, cierpliwości itp., aby uzyskać wiarygodne wyniki. Zaczyna się to od stworzenia wzoru, obiektu imitującego kształt produkowanego elementu. Wzory zazwyczaj są wykonywane z drewna lub plastiku, ale dobrze zużyta forma będzie wykonana z metali. Następnie przygotowany wzór umieszcza się w mokrym piasku, który przyjmuje kształt tego wzoru.
Kowal wlewa następnie roztopiony żelazo do utworzonej formy w piasku i czeka, aż się wychłodzi, co daje zahartowany produkt. Podczas chłodzenia żelazo przyjmuje dokładny kształt wzoru. Gdy wystarczająco ochłonie, kowal ostrożnie wyjmuje nową część z piasku. To delikatny proceder z kluczowym działaniem, aby praca nie została uszkodzona podczas usuwania.
Mimo wszystkich zaawansowanych narzędzi i technologii, które mamy dzisiaj do dyspozycji, w wielu przypadkach - produkcja z wykorzystaniem piaskowego formowania żelaza wciąż ma sens. Jest to ekstremalnie przydatne do produkcji części stalowych w dużych ilościach, które są kluczową potrzebą różnych przemysłów. Żelazo jest materiałem nadzwyczaj uniwersalnym (co jest częścią tego, co czyni je tak doskonałym do odlewnictwa).
Nasz zespół wsparcia klienta dostępny 24 godziny w dobę zapewnia, że wszystkie zapytania dotyczące odlewania w piasek z żelaza są odpowiedzią, oferty są udzielane w ciągu 6 godzin, a niestandardowe rozwiązania są dostępne w ciągu 12 godzin. Niezależnie od czasu lub lokalizacji, z której nasi klienci nas kontaktują, możemy szybko na nie odpowiedzieć i dostarczyć profesjonalne usługi, aby ich potrzeby były obsługiwane w sposób оперативny.
Mamy ponad 100 klientów indywidualnych dla odlewu w piasku z żelaza, oferując szybkie, dokładne i wydajne rozwiązania dostosowywania. Nie ma znaczenia, czy chodzi o pełną personalizację, czy założoną na projektach - możemy spełnić różne potrzeby klientów. Upewniamy się, że każdy projekt indywidualny jest realizowany według najwyższych standardów.
Nasze centra obróbkowe CNC i warsztaty obróbki powierzchniowej, które współpracują ze sobą, zapewniają wsparcie techniczne dla produkcji masowej. Nasze możliwości produkcyjne pozwalają nam zarządzać zamówieniami od małych do dużych partii, jednocześnie utrzymując wysokie standardy jakościowej produkcji i wydajności.
Odlewnia, w której wykonujemy odlew w piasku z żelaza, jest częścią naszej firmy, co pozwala nam łączyć produkcję z handlem. Nasze ceny i jakość są lepsze niż u 90% producentów na rynku. Wykluczamy pośredników i oferujemy naszym klientom bardziej konkurencyjne ceny, lepsze produkty i bezpośrednio z fabryki.