Czy kiedykolwiek myślałeś o byciu kowalem w dawnych czasach? Kowale byli rodzajem wykwalifikowanego pracownika, który rozgrzewał metal i używał młotów, aby nadać mu różne kształty. Japończycy wynaleźli wiele przydatnych narzędzi oraz przedmiotów codziennego użytku. Jednym z wielu materiałów, z którymi pracowali, było żelazo, szczególnie silny rodzaj metali. No dobrze, ale czy można wykuwać te części z żelaza? Tak, istnieje fascynujący proces nazwany "piaskowym formowaniem żelaza".
Początkowo kowale musieli wyprodukować substancję znaną jako żelazo topione. Oznacza to, że musieli osiągnąć temperaturę, przy której żelazo przechodzi w postać ciekłą. Było to możliwe dzięki użyciu specjalnego naczynia nazywanego krucykiem. Kruczki mają być odporne na wysoką temperaturę i nie pękać. Kowal umieszczał kawałki żelaza w krucyku i czekał, aż całkowicie się stopią. Gdy żelazo się stopiło, stało się gorącą cieczą, która mogła być formowana w dowolny wymagany kształt.
Aby kowal mógł nadać kształt topionemu żelazowi, musieli najpierw wykonać formę. Pojemnik, który utrzymywałby ciekawe żelazo, dopóki nie wystygnie i nie stwardnieje (pisownia?!). Forma jest tworzona przez spakowanie mokrego, luźnego piasku wokół wzoru reprezentującego kształt, który chcą wyprodukować. Wzór to model. Piasek pakowany jest wokół wzoru i pozwala wyschnąć oraz zatwardzieć, po czym można go ostrożnie usunąć z piasku, roztrzaskaniami go. To produkuje puste miejsce w piasku dokładnie równe temu obrazkowi.
Topione żelazo jest następnie wlewane przez kowala do tego pustego miejsca w formie piaskowej. Żelazo wystyga i w trakcie stężywania przyjmuje kształt formy. Kowal może rozłożyć formę po tym, jak topione żelazo całkowicie wystygnie, odkrywając piękny końcowy element. Ten element jest teraz dostępny do użytku!
Wydlewanie piaskowe jest bardzo skomplikowanym procesem i wymaga wysokiego poziomu umiejętności, cierpliwości itp., aby uzyskać wiarygodne wyniki. Zaczyna się to od stworzenia wzoru, obiektu imitującego kształt produkowanego elementu. Wzory zazwyczaj są wykonywane z drewna lub plastiku, ale dobrze zużyta forma będzie wykonana z metali. Następnie przygotowany wzór umieszcza się w mokrym piasku, który przyjmuje kształt tego wzoru.
Kowal wlewa następnie roztopiony żelazo do utworzonej formy w piasku i czeka, aż się wychłodzi, co daje zahartowany produkt. Podczas chłodzenia żelazo przyjmuje dokładny kształt wzoru. Gdy wystarczająco ochłonie, kowal ostrożnie wyjmuje nową część z piasku. To delikatny proceder z kluczowym działaniem, aby praca nie została uszkodzona podczas usuwania.
Mimo wszystkich zaawansowanych narzędzi i technologii, które mamy dzisiaj do dyspozycji, w wielu przypadkach - produkcja z wykorzystaniem piaskowego formowania żelaza wciąż ma sens. Jest to ekstremalnie przydatne do produkcji części stalowych w dużych ilościach, które są kluczową potrzebą różnych przemysłów. Żelazo jest materiałem nadzwyczaj uniwersalnym (co jest częścią tego, co czyni je tak doskonałym do odlewnictwa).
Pomogliśmy już ponad 100 klientom, oferując szybkie, precyzyjne odlewanie w piaskowych formach żeliwnych. Jeśli szukasz pełnej personalizacji lub dostosowania do projektu, jesteśmy w stanie spełnić różnorodne potrzeby klientów. Nasza wiedza i doświadczenie gwarantują, że każdy spersonalizowany projekt spełni oczekiwania klienta.
Nasze zakładu odlewnicze są częścią naszej firmy, co pozwala nam łączyć odlewanie w piaskowych formach żeliwnych z działalnością handlową. Oferujemy niższe ceny i wyższą jakość niż 90% naszych konkurentów. Eliminując pośredników, przekazujemy klientom bezpośrednio z fabryki tańsze ceny oraz produkty lepszej jakości.
Nasza obsługa klienta w zakresie odlewania żeliwa w piaskowych formach zapewnia, że wszystkie zapytania są odpowiadane w ciągu jednej godziny, wyceny przygotowywane są w ciągu sześciu godzin, a spersonalizowane rozwiązania oferowane są w ciągu 12 godzin. Możemy szybko i skutecznie reagować na potrzeby klientów, niezależnie od ich lokalizacji czy sposobu kontaktu.
Posiadamy zautomatyzowane linie produkcyjne, centra obróbcze CNC oraz odlewnię żeliwa metodą formy piaskowej z powłoką powierzchniową, które współpracują, aby zapewnić wsparcie techniczne dla produkcji seryjnej. Dysponujemy możliwościami produkcyjnymi niezbędnymi do realizacji zamówień dowolnych rozmiarów przy jednoczesnym zachowaniu standardów produkcji
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
