Jedną z technik, których używa LF do tworzenia wielu różnych obiektów, jest odlew w piasku z żelaza, który jest zarówno fascynujący, jak i interesujący. odlewanie żeliwa może to być tak małe, jak drobne elementy – często nazywane widgetami – lub duże elementy stosowane w dużych maszynach. Odlew w piasku zaczyna się od wlewania stopionego żelaza, aż będzie wystarczająco gorące, aby stać się ciekłym, do formy z piasku. Ta forma powstaje przez umieszczenie piasku wokół modelu lub wzoru, który jest kopią naszego pożądanego obiektu. Po ukształtowaniu piasku wokół modelu, model jest powoli usuwany.
Formowanie w piasku z żelaza to doskonały proces produkcyjny umożliwiający wytworzenie przedmiotów o dużej sile i długim życiu użytkowym, które znajdują szerokie zastosowanie. Ukształtowany w piasku żelazny kształt to przestrzeń, w którą będzie płynął stopiony żelaz, czyli dokładnie kształt obiektu, który chcemy uzyskać. To tworzy bardzo solidne wylewanie.

Formowanie w piasku z żelaza to więcej niż tylko techniczny proces; można je również uznać za sztukę. Ten LF odlewanie żeliwa w piasku to sposób, w jaki ludzie przez lata, a nawet wieki, tworzyli mocne i przydatne przedmioty. Nadal jest to jedna z najczęściej stosowanych metod w produkcji rzeczy dzisiaj. Choć piaskowe formowanie żelaza jest ogólnie prostsze, wymaga dokładnego wykonania każdego kroku procesu, aby zapewnić wysokiej jakości ostateczny produkt. Każdy etap, od tworzenia form piaskowych po dokładnie topienie żelaza i wpuszczanie go do form, podlega obserwacji. Taka staranna uwaga staje się konieczna, aby osiągnąć najlepsze możliwe wyniki.

Piękna strona piaskowego formowania żelaza polega na tym, że jest ono bardzo uniwersalne. Pozwala to na jego zastosowanie do szerokiego zakresu obiektów, co jest ogromnym atutem. Formy mogą być szybko i bez problemu modyfikowane i dostosowywane do indywidualnych wymagań projektowych. Ponadto, piasek używany w tym procesie może być ponownie wykorzystywany wiele razy, czyniąc go ekonomicznym rozwiązaniem podczas produkcji wielu przedmiotów.

LF spędziło lata na uczeniu się, jak wykonywać odlewy w piasku. Od mocnych i trwałych części dla szerokiej gamy zastosowań po elementy dla różnych rodzajów maszyn, korzystają z tego procesu, aby tworzyć niektóre z najlepszych części dostępnych na rynku. Jest to idealne rozwiązanie dla większych komponentów lub tych wymagających odporności na wysoką temperaturę i zużycie. LF formowanie w piasku żelaza szarego pochwaliczy doświadczonych pracowników capable of pracujących zarówno z żelazem szarym, jak i giętkim.
Nasze zautomatyzowane linie produkcyjne, maszyny CNC oraz warsztaty obróbki powierzchniowe współpracują ze sobą w procesie odlewania żelaza w piasku, umożliwiając masową produkcję. Nasze możliwości produkcyjne pozwalają nam realizować zamówienia zarówno w dużych, jak i małych ilościach, z zachowaniem wysokich standardów jakości i wydajności.
Nasz dział usług związanych z procesem odlewania żelaza w piasku działa 24/7, zapewniając natychmiastową odpowiedź na każde zapytanie, przygotowanie szacunkowej oferty w ciągu 6 godzin oraz opracowanie niestandardowych rozwiązań w ciągu 12 godzin. Niezależnie od pory dnia czy miejsca, w którym naszy klienci się z nami skontaktują, jesteśmy w stanie szybko odpowiedzieć i zapewnić profesjonalną obsługę, gwarantując promptowe spełnienie ich potrzeb.
Proces odlewania żelaza w piasku stanowi integralną część naszej firmy, co pozwala nam łączyć produkcję z działalnością handlową. Możemy oferować niższe ceny i lepszą jakość niż większość naszych konkurentów. Eliminujemy pośredników i zapewniamy klientom konkurencyjne ceny, wyższą jakość produktów oraz dostawę bezpośrednio z fabryki.
Posiadamy proces odlewania z żelaznej piaskowej formy dla ponad 100 klientów indywidualnych, oferując szybkie, precyzyjne i wydajne rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta. Nie ma znaczenia, czy chodzi o pełne dostosowanie, czy o projekt oparty na istniejącym wzorze – jesteśmy w stanie spełnić różnorodne wymagania klientów. Zapewniamy, że każdy projekt indywidualny jest realizowany zgodnie z najwyższymi standardami.