Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, skąd pochodzą samochody, budynki i maszyny? Odlewnie są ogromnym źródłem punktów danych. Odlewnie to miejsca, w których materiały takie jak żelazo litnicze i metal są topione, aby uzyskać określone kształty. W te formy wlewa się stopione... lity szary żelazo materiały, które mogą utrzymywać kształt, co nazywane jest również twardeń i chłodzenie. Huty mogą być podzielone na dwie główne podtypy: szarego żelaza i hut wytwórców żelaza kulistozarnego. Te huty są kluczowe w produkcji różnych przedmiotów codziennego użytku, które są potrzebne każdego dnia, w tym części samochodowe, narzędzia oraz niektóre urządzenia domowe.
Zawsze jest to jedno z najb najchłodniejszych miejsc do zobaczenia… tam, gdzie rzeczy, które sprawiają, że inne rzeczy się dzieją. Ukształtowane lity szary produkty są przygotowywane przez topienie żelaza w roztopionej lawie. Metal, żelazo (lub metal czegoś innego) jest topione i wlewane do formy. Tutaj forma jest wykonana ze specjalnego piasku, który utrzymuje kształt odlewu. Jest to również powód, dla którego, gdy ciekawe żelazo jest wlewane do środka, przybiera jego kształt. Ładunek prętów żelaznych wylewany jest, a stąd chłodzone stalowe pręty. Gdy odlew całkowicie ochłonie, jest wyjmowany z formy. Jest myty i przygotowywany do polerowania, aby wyprodukować gładki produkt końcowy, gotowy do użytku w innych obszarach cyklu.
LF nieustannie pracuje nad nową technologią, aby oferować dodatkowe sposoby dostarczania prawdziwie wartościowych odlewni szarożelazowych i szarożelaza. Automatyczne Lanie – to interesujący sposób, w jaki realizują ten cel. W tym procesie, ciecz z gorącym żelazem wlewana do form jest wykonywana przez roboty. Roboterzy pozwalają LF kontrolować temperaturę lanego żelaza, aby była ona stale na odpowiednim poziomie. Spowoduje to zmniejszenie błędów wprowadzanych przez człowieka podczas ręcznego lania oraz uzyskanie lepszego odlewu. Nie zadowalając się tylko odlewaniem, rozpoczęto pracę nad komputerowym lanem od LF i przeniesieniem go na planszę projektową. Dzięki temu mogą przetestować proces przed rozpoczęciem i wprowadzić korekty na stronie szary żelazo projektowej…aby otrzymać lepszy gotowy produkt.
LF rozumie, że dbanie o środowisko w jakikolwiek sposób jest już dawno przekazane od hutniczych zakładów produkujących żelazo szare i żelazo kulistozrnikowe. Wprowadzają nawet urządzenia oszczędzające energię, aby zmniejszyć obciążenie natury oraz wspierać działania redukujące odpady. Na przykład LF już recyklowała ponad 90 procent swojej wody w momencie, gdy to wyjaśniała. Oznacza to, że ponownie używają tej samej wody, zamiast TON najechanych galonów wody kranowej lub mineralnej. Zainstalowali również system słoneczny. Pozwala im to wykorzystywać energię pochodzącą ze słońca, które jest czystym, ekologicznym i prawie niezwyżytym źródłem energii. Dzięki tej energii słonecznej będą mogli zaoszczędzić na użyciu prądu z innych źródeł, które są szkodliwe dla środowiska.
LF jako pierwszy wprowadził nową technologię, aby utrzymać pozycję lidera w przemyśle odlewniczym. Używają najnowszych rozwiązań – drukarki 3D, które w krótszym czasie pozwalają generować formy i wzory, a są to bardziej opłacalne rozwiązania w porównaniu z dawnym podejściem, gdzie stosowano tradycyjne formowanie. Ponadto LF wykorzystuje również odpowiednie, najnowsze aplikacje robotyki, wierząc, że zwiększą one tempo pracy i efektywność produkcji. Zapobiega to błędom i pomyłkom, które mogą wynikać z ręcznej pracy. Dzięki tej zaawansowanej technologii, LF oferuje lepsze odlewy swoim klientom i utrzymuje konkurencyjność na rynku globalnym.
My, odlewnie szarego i kruszcowatego żelaza, nasza fabryka odlewnicza osiąga integrację produkcji i handlu. Nasza jakość i ceny są wyższe niż u 90% producentów na rynku. Wyeliminowaliśmy pośredników i możemy oferować konkurencyjne ceny oraz lepszą jakość produktów bezpośrednio z naszej fabryki do naszych klientów.
Nasz zespół obsługi klienta przez cały dzień zapewnia, że pytania dotyczące hut wyrabiających żelazo szare i giętkie są rozstrzygane w ciągu godziny, a oferty są przekazywane w ciągu sześciu godzin. Dostosowane rozwiązania mogą być dostarczane w ciągu 12 godzin. Możemy szybko i profesjonalnie reagować na potrzeby naszych klientów, niezależnie od ich lokalizacji lub sposobu kontaktu z nami.
Pomogliśmy już ponad 100 klientom, oferując szybkie, dokładne i efektywne rozwiązania. Możemy zaspokoić potrzeby klientów huty żelaza szarego i giętkiego, niezależnie od tego, czy chodzi o pełną customizację, czy customizację opartą na projekcie. Upewniamy się, że każdy projekt zaprojektowany indywidualnie jest wykonywany w sposób najbardziej profesjonalny.
Nasze linie produkcyjne, automatyzacja, centra CNC oraz warsztaty obróbki powierzchniowej współpracują, aby zapewnić wsparcie techniczne w celu umożliwienia produkcji masowej. Mamy zdolność do spełnienia wymagań hut wyrabiających żelazo szare i giętkie, jednocześnie utrzymując standardy produkcji.