Najpierw robimy wzór. To jest bardziej jak szkielet lub konstrukcja końcowego Obiektu, który chcemy stworzyć. Różne materiały, takie jak drewno, plastik, czy nawet metal mogą być użyte do jego produkcji. Kiedy nasz wzór będzie gotowy, tworzymy formę za pomocą niego. Ta forma jest wykonana z piasku. Piasek jest ukształtowany wokół wzoru, aby utworzyć puste miejsce tego samego kształtu co pożądany wynik lity szary żelaza produktu. Gdy forma jest przygotowana, wlewamy do niej metal topiony. Następnie metal topiony wypełnia całą formę, a po ochłodzeniu otrzymujemy ostatnią część, która tylko czeka na usunięcie
Lutowanie w piasku formującym jest świetną metodą do tworzenia różnych kształtów przy produkcji produktów. Piasek używany w tym procesie jest specjalny, ponieważ da się go kształtować. To pozwala nam wyprodukować wiele złożonych kształtów, które byłyby trudne do wykonania za pomocą innych technik lutowania. Dlatego, jeśli chcemy wyprodukować szczegółowy zabawek lub część maszyny, możemy użyć lutowania w piasku formującym, ponieważ jesteśmy w stanie odlutować te kształty.
Odlew w piaskowej formie jest lepszy niż wiele innych metod, a oto kilka jego zalet. Istnieje kilka powodów, dla których jest on wykorzystywany częściej. Pozwala nam to tworzyć produkty bez przekroczenia budżetu. Jest to szczególnie ważne dla małych firm lub w przypadku produkcji wielu produktów jednocześnie, ponieważ koszt na sztukę pozostanie niski. lity szary z drugiej strony, istnieją pewne wyzwania. Proces nie jest jednokrotny, ale wieloetapowy, co stanowi jedną z głównych trudności. Najpierw przygotowujemy wzór, następnie płytkę dopasowania, a potem wlewa się metal w ciecz do formy. Ze względu na wiele etapów proces może czasami trwać dłużej i kosztować więcej niż przewidywano.
Na drugą stronę, jednak, są pewne wyzwania. Proces nie jest jednoetapowy, lecz wieloetapowy, co tworzy jedno z głównych wyzwań. Dla tego najpierw przygotowujemy wzorzec, potem płyta dopasowania jest przygotowana, a następnie wlewa się ciekły metal do formy. Ze względu na wiele kroków, może to czasem trwać dłużej i kosztować więcej niż się spodziewano.

Jeśli potrzebujemy produktu o bardzo gładkiej powierzchni, musimy użyć piasku o większej drobności. W tym przypadku ten bardziej gruby piasek stworzy lepszy efekt w ostatecznym produkcie. Z drugiej strony, jeśli tworzymy produkt o złożonym kształcie, możemy wybrać piasek, który jest łatwiejszy do formowania, na przykład piasek z większą ilością gliny. Okazuje się, że ten magiczny piasek można kształtować w skomplikowane figury, które chcemy uzyskać, znacznie łatwiej.

Proces formowania w piasku jest bardzo ważny, хотя czasami trochę trudny. Na przykład, piasek może przylegać do formy, gdy chcemy ją wydobyć, co utrudnia usuwanie gotowego produktu. lity szary żelazo ponadto, w procesie wlewania metali, piasek często jest nieustabilizowany, a w rezultacie ukończony produkt może być nierówny. To tutaj zaczyna się frustracja, ale to także może być miejsce nauki.

Ostatnie, ale nie mniej ważne: temperatura metali, które wlewamy. Temperatura może mieć ogromne znaczenie dla sposobu, w jaki metal topiony wpływa do formy oraz dla ogólnego jakości produktu. Jeśli metal będzie początkowo za gorący lub za zimny, nie utworzy się w odpowiednim kształcie, linii i skończeniu.
Zakład wytwarzający formy, który prowadzimy, należy do nas, co umożliwia nam połączenie produkcji z wytapianiem w piasku. Nasze ceny i jakość są lepsze niż u 90% firm na rynku. Wykluczamy pośredników i oferujemy naszym klientom bardziej konkurencyjne ceny, lepsze produkty i bezpośrednio z fabryki.
Obsłużyliśmy ponad 100 klientów, którzy dostosowali ofertę do swoich indywidualnych potrzeb, zapewniając szybkie, precyzyjne i niezawodne rozwiązania w zakresie produkcji na zamówienie. Jeśli szukasz pełnej personalizacji lub odlewania w formie piaskowej, jesteśmy w stanie spełnić różnorodne oczekiwania klientów. Nasze doświadczenie i wiedza specjalistyczna gwarantują, że każdy realizowany przez nas projekt odpowiada oczekiwaniom klienta.
Nasze zautomatyzowane linie produkcyjne, maszyny CNC oraz warsztaty obróbki powierzchni pracują ściśle ze sobą, wspierając odlewanie w formach piaskowych. Dysponujemy możliwościami produkcyjnymi niezbędnymi do realizacji zamówień o dowolnym rozmiarze, z zachowaniem jednakowych standardów produkcji.
Nasz dział obsługi klienta jest dostępny 24/7, a cała produkcja odlewów piaskowych zapewnia, że wszystkie zapytania są rozpatrywane w ciągu jednej godziny, oferty są wystawiane w ciągu sześciu godzin, a spersonalizowane rozwiązania oferowane są w ciągu 12 godzin. Możemy szybko i profesjonalnie odpowiadać naszym klientom, niezależnie od tego, w której części świata się znajdują lub kiedy się z nami skontaktują