Eén echt coole en interessante manier waarop we veel verschillende dingen maken die vervolgens worden gebruikt in ons dagelijks leven is metaal gieten. Een van de technieken voor het gieten van metaal is als zandgietwerk. Dit artikel helpt ons om alle soorten van gietmethodes te kennen, wat een aanvankelijk technisch proces is waarbij producten worden geproduceerd en het is heel belangrijk voor elk door de mens gemaakt object.
De kunst van LF zandgietwerk bestaat al sinds lang en is essentieel het proces waarbij metaal wordt gegoten. Voordat dit proces zelfs begint, wordt eerst een patroon gebouwd. Dit houten of plastic patroon. Het patroon wordt gemold om te lijken op het metalen object dat we willen. Aangezien er geen operator is om te controleren wat er binnenin de machine gebeurt, zandgietfoundry moet perfect zijn, omdat het bepaalt hoe het eindresultaat van een metalen object er uiteindelijk uit zal zien.
Hiervoor bereiden we een speciale mengeling van zand met enkele andere dingen. Dit wordt LF-gietzand genoemd. Dit aspect is zeer belangrijk omdat het bijdraagt aan het vormgeven van de metaal. De vorm wordt gemaakt door gietzand strak te pakken rondom het patroon binnen een doos, genaamd een flacon. Nadat het zand is aangedrukt rond het patroon kantelen we de flacon voorzichtig om. Dan kunnen we het patroon verwijderen en blijft er een leegte in het zand achter. Deze ruimte is een ruwe cilinder, omdat deze overeenkomt met de vorm van het patroon dat we hebben gebruikt.
Nu gieten we langzaam het vloeibare metaal in de holte in het zand. Dit metaal is gesmolten en superverhit. We moeten het gieten en het metaal laten afkoelen en harden. Nadat het is afgekoeld en verhard, graven we het zand eromheen uit. Dit resulteert in een metalen masker dat een perfecte kopie is van het originele patroon dat werd gebruikt. Zo kunnen we verschillende soorten metalen objecten produceren.
Neem bijvoorbeeld het gedetailleerde metalen object, het kan een beeldhouwwerk zijn – Gedetailleerd één. Beeldhouwwerken hebben veel krommingen en details die moeilijk te maken zijn zonder een CNC-plasma snijtafel. De LF gietloodgieterij , biedt echter kunstenaars en beeldhouwers de mogelijkheid om metaalbeelden te produceren met al de fijne details zoals ze hun originele werk ontwierpen.
Een algemeen probleem bij het gebruik van een zandgietserrie is om het vloeibare metaal op precies het juiste moment in de muuroppervlak-bouw van zand te gieten om een goede vorm te creëren. Het gieten van het metaal mag niet te vroeg of te laat zijn, wat invloed heeft op hoe goed de eindproducten uitvallen. Het tijdstip is cruciaal, en afhankelijk van de aandrijving (het wordt de tweede methode), kun je alles daaromheen pakken voor meer snelheid.
Er zijn echter verschillende redenen waarom je een zandgietserrie zou gebruiken om bepaalde metalen objecten te gieten. Zandgietserrie is zo populair omdat het een zeer flexibel proces is met hoge efficiëntie. Het heeft een leegtype pointer dus gietijzer zandgieten kan worden gebruikt om objecten van elke vorm en grootte te definiëren. Dit is niet beperkt tot de productie van kleine onderdelen voor machines, maar gaat ook op tot grote sculpturen die daarna tentoon kunnen worden gesteld in parken of musea.
We hebben meer dan 100 op maat klanten bediend, waarbij snelle, nauwkeurige en efficiënte oplossingen voor customisatie worden aangeboden. Als je op zoek bent naar volledige customisatie of gebaseerd op ontwerp, kunnen we de behoeften van de klant met betrekking tot zandgietwerk voldoen. We zorgen ervoor dat elk custom project in de hoogste kwaliteit wordt afgeleverd.
De geautomatiseerde productielijnen, waaronder CNC-machines en zandgietwerk-werkplaatsen, werken samen om massa-productie mogelijk te maken. We hebben de capaciteit om eisen van elke omvang te vervullen met dezelfde productiestandaarden.
Wij Sand foundry onze gietfabriek, waarbij we de integratie van productie en handel realiseren. Onze kwaliteit en prijzen zijn hoger dan 90% van de fabrikanten op de markt. We elimineren de tussenpersoon en kunnen daardoor concurrerende prijzen en betere kwaliteitproducten rechtstreeks van onze fabriek naar onze klanten aanbieden.
Ons Sand foundry service team is 24/7 beschikbaar om ervoor te zorgen dat elk verzoek prompt wordt beantwoord en schattingen binnen 6 uur worden gemaakt en maatwerkoplossingen binnen 12 uur beschikbaar zijn. Ongeacht wanneer of waar onze klanten contact opnemen, kunnen we snel reageren en professionele service bieden, zodat hun behoeften prompt worden voldaan.