Heb je ooit overwogen om een smid te zijn in vroegere tijden? Smeden waren een soort vaklui die heet metaal namen en hamers gebruikten om het op verschillende manieren te vormen. De Japanese ontwikkelden veel nuttige gereedschappen en voorwerpen voor het dagelijkse leven. Een van de materialen waarmee ze werkten is gietijzer, een bijzonder sterk type metaal. Goed, maar hoe zit het met het vormen van deze onderdelen uit gietijzer? Ja, een fascinerend proces genaamd "zandgieten van gietijzer".
Aanvankelijk moesten smeden een stof produceren die bekend staat als vloeibaar ijzer. Wat dit eigenlijk betekent, is dat ze de temperatuur moesten bereiken waarop ijzer overgaat in vloeibare vorm. Dit werd mogelijk gemaakt met behulp van een speciaal vaatje genaamd een crucible. Crucibles moeten hittebestendig zijn en niet barsten. De smid zou stukken ijzer in de crucible plaatsen en wachten tot ze volledig gesmolten waren. Wanneer het ijzer gesmolten was, werd het een hete vloeistof die kon stromen en gevormd kon worden tot de gewenste vorm.
Om vloeibaar ijzer te vormen, moesten de smeden eerst een vorm maken. Een container die het vloeibare ijzer vasthoudt tot het is afgekoeld en gestold (spelling?!). Een vorm wordt gemaakt door natte, losse zandkorrels rondom een model aan te pakken dat de vorm vertegenwoordigt die ze willen produceren. Een model is een voorbeeld. Het zand wordt aangedrukt rondom het model en kan, wanneer het gedroogd en verhard is, zorgvuldig uit het zand worden verwijderd door het eruit te breken. Dit produceert een leeg gebied in het zand precies gelijk aan dat beeld.
Het hete, vloeibare ijzer wordt daarna door de smid uitgegoten in de lege ruimte in de zandvorm. Het ijzer koelt af en neemt bij het vastlopen de vorm van de vorm aan. De smid kan de vorm uiteenhalen nadat het vloeibare ijzer volledig is afgekoeld, onthulling een prachtig eindstuk. Het stuk is nu klaar voor gebruik!
Zandgieten is een zeer ingewikkeld proces en vereist een hoge graad van vaardigheid, geduld etc. om betrouwbare resultaten te produceren. Dit begint met het maken van het patroon, een object dat de vorm nabootst die wordt geproduceerd. De patronen worden meestal gemaakt van hout of plastic, maar een goed versleten vorm zal worden gemaakt van metaal. Vervolgens wordt het voorbereide patroon in nat zand geplaatst, dat de vorm van dit laatste overneemt.
De smid giet het gesmolten ijzer vervolgens in deze in zand gemodelde vorm en wacht tot het afkoelt, wat resulteert in een verhard product. Terwijl het ijzer afkoelt, neemt het de exacte vorm aan. Wanneer het genoeg is afgekoeld, haalt de smid voorzichtig het uit de zand nieuwe deel. Dit is een delicate procedure met een belangrijke actie, zodat het werk niet beschadigd raakt tijdens het verwijderen.
Ondanks alle geavanceerde tools en technologieën die we tegenwoordig ter beschikking hebben, heeft zandgieten van gegoten ijzer in veel gevallen nog steeds zin. Het is uitermate nuttig voor het produceren van staalonderdelen in grote hoeveelheden, die essentiële noodzakelijkheden zijn voor verschillende industrieën. Gegoten ijzer is een zeer veelzijdig materiaal (wat deels verklaart waarom het zo geschikt is voor gieten).
Wij hebben meer dan 100 klanten geholpen met snelle, nauwkeurige en ijzeren zandgiettechnieken. Als u op zoek bent naar volledige aanpassing of ontwerp-gebaseerde aanpassing, kunnen we een breed scala aan klantbehoeften vervullen. Onze kennis en ervaring garanderen dat elk aangepast project aan de eisen van de klant zal voldoen.
Onze fabriek voor giettechnieken maakt deel uit van ons bedrijf, waardoor we ijzeren zandgiettechnieken en handel kunnen combineren. Wij bieden lagere tarieven en betere kwaliteit dan 90% van onze concurrenten. Doordat we tussenpersonen elimineren, bieden we goedkopere prijzen en producten van superieure kwaliteit rechtstreeks van onze fabriek aan onze klanten.
Onze klantenservice voor ijzeren zandgiettechnieken garandeert dat alle vragen binnen één uur worden beantwoord, offertes binnen zes uur worden verstrekt en aangepaste oplossingen binnen 12 uur worden aangeboden. Wij kunnen snel en efficiënt reageren op onze klanten, ongeacht waar ze zich bevinden of hoe ze contact met ons opnemen
We beschikken over geautomatiseerde productielijnen, CNC-bewerkingscentra en oppervlaktebehandeling van gietijzeren zandgieten die samenwerken om technische ondersteuning te bieden voor massaproductie. We hebben de productiecapaciteit om eisen van elke omvang te vervullen en tegelijkertijd de productienormen te handhaven
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
