Ze gebruiken dit soms om de aangepaste toepassing van dit proces te onderscheiden, maar in het algemeen heet het Custom Lost Foam Die Casting en ik denk dat het de netste manier is om dingen uit metaal te maken met fantastische details. Het heeft een unieke methode om sierlijke en originele onderdelen te produceren.
Custom Lost Foam Die Casting lijkt inderdaad op een tovertruc: het zet schuim om in glanzend metaal. 1/ Wat doen LF? Eerst maken ze een schuimmateriaalmodel van het onderdeel dat ze willen maken. Ze hullen het schuim in een speciaal materiaal en vullen het met hete metaal. Het hete metaal smelt het schuim weg en vult de vorm, waardoor er een exacte metalen replica van het schuimmateriaalmodel ontstaat. Het is alsof je een metalen beeld uit niets maakt!
Met drukgietsmeltkamermodder je kunt letterlijk elke complexe ontwerpen samenstellen alsof het een puzzel met metalen is. LF kan onderdelen produceren die veel curves en ingewikkelde vormen hebben, die moeilijk te vervaardigen zijn met andere methoden. Ze kunnen ook onderdelen met dunne wanden en fijne details produceren die er erg verfijnd uitzien. De optocht van baan-killing auto-arbeiders 1) De optocht van baan-killing robots Het proces heeft het potentieel om vrijwel alles voor een auto met precisie te creëren, van kleine tandwielen tot grote motonderdelen.

Met Custom Lost Foam Die Casting is het proces van het maken van aangepaste metaalonderdelen nu comfortabeler en sneller. LF kan als een-eenheid-onderdelen fabriceren waarbij onderdelen doorgaans in meerdere stukken gemaakt en samengevoegd moeten worden. Dit resulteert in steviger onderdelen en bespaart tijd en geld. Lost gegoten aluminium ventilatorbladen creëert ook onderdelen met minder fouten en minder verspilling, waardoor dit proces ook ecologischer is.

Nauwkeurige onderdelen. Er zijn veel goede redenen waarom je voor Custom Lost Foam Drukgietsen moet kiezen. Het kan onderdelen maken die super nauwkeurig zijn en perfect bij elkaar passen. Dit soort dingen helpt machines beter en langer te laten draaien. Met Custom Lost Foam Drukgietsen kun je zelfs gepolijste, glanzende onderdelen krijgen, wat cruciaal is voor items zoals motoren en gereedschappen. Dit is analoog aan het selecteren van het perfecte apparaat voor de klus op elk moment.

Onder zijn vele toepassingen in de automobielindustrie, Drukgietsen Mould Assembly is ideaal voor de productie van onderdelen voor alles, van racewagens tot zware vrachtwagens. Het bedrijf kan worden gebruikt voor motonderdelen, onderdelen van de opschorting, zelfs carrosseriepanelen. Ze kunnen ook aangepaste onderdelen fabriceren voor klassieke auto's en speciale voertuigen. Custom Lost Foam Drukgietsen is de beste alternatief voor de industrie ten opzichte van drukgietingen, zandgieten, permanente vormen en schelpgieten.
Onze klantenserviceteam is de hele dag bezig met het verzekeren dat vragen over Custom Lost Foam Die Casting binnen een uur worden beantwoord en offertes binnen zes uur worden verstrekt, terwijl op maat gemaakte oplossingen binnen 12 uur kunnen worden geleverd. Wij kunnen snel en professioneel reageren op onze klanten, ongeacht hun locatie of de manier waarop ze contact met ons opnemen
Onze geautomatiseerde productielijnen, CNC-machines en oppervlaktebehandelingsworkshops werken hand in hand om Custom Lost Foam Die Casting te ondersteunen. Wij beschikken over de productiecapaciteit om aan eisen van elke omvang te voldoen, met dezelfde productiestandaarden
De gieterij die wij bedrijven is in ons bezit, waardoor wij productie en Custom Lost Foam Die Casting kunnen combineren. Onze prijzen en kwaliteit zijn hoger dan die van 90% van de bedrijven op de markt. Wij schrappen de tussenpersoon weg en bieden onze klanten meer concurrerende prijzen, superieure producten en direct van de fabriek.
Wij hebben meer dan 100 klanten geholpen met snelle, nauwkeurige en op maat gemaakte verloren schuimgietmatrijzen. Of u op zoek bent naar volledige aanpassing of aanpassing op basis van ontwerp, wij kunnen een breed scala aan klantbehoeften vervullen. Onze kennis en ervaring garanderen dat elk op maat project voldoet aan de eisen van de klant.