Zandgieting is een van de methoden waarbij metalen objecten worden vervaardigd en het houdt in dat vloeibare smelt wordt gegoten in een vorm gemaakt van zand. Het is een oude techniek die al duizenden jaren wordt gebruikt. Historisch belangrijk, maar nog steeds vandaag in gebruik omdat zandgieting een eenvoudige en goedkope optie is om voorwerpen te produceren waarbij fijn detail niet belangrijk is. Auto-onderdelen worden doorgaans geproduceerd door deze gietmethode, samen met kunstenaarsbeelden enz.
De eerste stap in zandgieting zal zijn om een patroon te maken, dat de vorm is waaromheen de vorm wordt gebouwd. Het patroon komt overeen met precies het object/model van dat specifieke type. Het maakt essentieel een identieke kopie van een andere bestaande/vergelijkelijke archetypische vorm. Een patroon wordt gemaakt en dan gaat het in een doos, waar strak gepakte zand tussen wordt gestopt. Dit creëert een vorm die de hete metaal kan vasthouden, maar ook weggebroken kan worden. In toekomstige berichten praten we over de rest van het proces: als je een vormwijziging in je patroon hebt, wat moet je doen om dat 3D-printbaar te maken en waarom staat deze bijzondere grootte toe dat die veranderingen plaatsvinden.
Deze kunnen worden gebruikt om het zandgietproces te ondersteunen en ook meer precisie te bieden. ToolStrip Dit verwijst naar kracht, ervoor dat het erg betaalbaar is van leer- ze draaide zich om. Er bestaat een techniek genaamd groen zand gieten die dit kan bereiken. Groen zand gieten houdt in dat het zand wordt gemengd met water en een bindmiddel zoals klei. Deze combinatie maakt het zand goedkoper omdat er een ander materiaal mee wordt gewerkt, wat betere vormkwaliteit voor ons oplevert.
Een fascinerende methode is verlieswasgietsel. In plaats van het traditionele patroon wordt er voor dit proces een waspoetspatroon ontwikkeld. De was wordt daarna bedekt met een keramische laag om de harde schil te vormen en vervolgens in een oven gebakken. Tijdens dit proces smelt de was weg, en blijft de holle spleet (caviteit) binnenin de keramische vorm leeg achter. Daarna wordt natuurlijk heet metaal in deze caviteit gegoten. Wanneer het metaal is afgekoeld, wordt de keramische vorm dan vernietigd om je zeer gedetailleerde metalen object te onthullen.
De Kunst van Slag GietselSlag gietsel is een eeuwenoude techniek die teruggaat tot de vroege menselijke geschiedenis. De oude Egyptenaren gebruikten de techniek van zandgietsel om sieraden en andere metalen kunstwerken te smeden. Ook de Chinese mensen werkten aan zandgietsel om bronzen objecten te produceren meer dan 2 eeuwen geleden.
Men moet de juiste soort zand kiezen om succes te hebben bij het uitvoeren van een gieting met daar gebruik. Het is belangrijk dat het zand in staat moet zijn om samen te houden en ook zeer hoge temperaturen moet weerstaan om niet te smelten door vloeibaar metaal, dat er vervolgens in gegoten wordt. Als het zand echter niet goed functioneert, kan het eindige metalen object er mogelijk niet uitzien zoals verwacht.
De kwaliteit van het zand is ook een belangrijke factor, niet alleen het type. Het is belangrijk dat het zand schoon moet zijn en geen onreinigheden mag bevatten die schade kunnen aanrichten wanneer de vorm gegoten wordt. Bovendien heeft het zand genoeg water nodig om te mengen met bindmiddelen, zodat er een stevige, langdurige vorm ontstaat.
Onze afdeling klantenservice voor zandgietfoundries is altijd beschikbaar om ervoor te zorgen dat vragen binnen een paar uur worden beantwoord, offertes binnen zes uur worden gegeven en op maat gemaakte oplossingen binnen twaalf uur kunnen worden afgeleverd. Ongeacht wanneer of waar onze klanten ons bellen, we kunnen snel reageren en professionele bijstand bieden, zodat hun behoeften op tijd worden voldaan.
Onze productielijnen zijn geautomatiseerde zandgietfoundries en oppervlaktebehandelingsworkshops die samenwerken om technische ondersteuning te bieden voor massa-productie. Onze productiemogelijkheden laten ons toe om orders van kleine tot grote hoeveelheden te verwerken, terwijl we de hoogste kwaliteitsnormen en efficiëntie handhaften.
We beschikken over onze eigen productiefaciliteit voor gieten, waardoor de integratie van productie en handel wordt bereikt. Onze prijzen en kwaliteit zijn beter dan 90% van de leveranciers op de markt. We schrappen de tussenkomst van de zandgietfoundry en bieden onze klanten concurrerende prijzen, superieure producten en rechtstreeks uit onze fabriek.
We hebben meer dan 100 aangepaste klanten bediend, waarbij we snelle, nauwkeurige en efficiënte aanpassingsoplossingen bieden. Als u volledige aanpassing of ontwerpgebasseerde oplossingen zoekt, kunnen we de behoeften van de klant in een zandgietfoundry voldoen. We garanderen dat elk aangepast project in de hoogste kwaliteit wordt afgeleverd.