Le processus de production de LF fonte nodulaire implique plusieurs étapes importantes. Dans l'usine de traitement de l'eau, des matières premières telles que différents types de fer avec d'autres composants sont fondus dans une étape de four. Mais il pense que tout a été fondu car ce four est vraiment chaud. Pour préparer le fer pour l'étape suivante, il doit être chauffé jusqu'à atteindre une température désirée et devenir lisse. Lorsque le fer fondu atteint la température appropriée, il est coulé dans un moule. Cela inclut également un moule qui forme le fer pendant qu'il refroidit et se solidifie. Le recuit prend le fer coulé après qu'il ait refroidi, alors qu'il est encore sous forme liquide, et le solidifie. C'est une étape importante car elle aide le fer à devenir plus fort et plus flexible. Le fer solide est ensuite réchauffé à une température spécifique lors du processus de recuit. Si le verre est assez chaud, il est ensuite autorisé à refroidir très lentement sur une période de 2 à 3 heures. Le fer refroidit très lentement afin de former de petites nodules, ce qui explique pourquoi il possède une propriété matérielle qui le sort du domaine du fonte.
En raison de ces qualités exceptionnelles, une production massive de matériaux pour les bâtiments est réalisée à partir de fonte nodulaire. C'est un matériau courant que l'on peut trouver dans les pièces automobiles, les composants de machines et les matériaux de construction. Un exemple général est les pièces moteur et les boîtes de vitesses. La contrainte et la friction ressenties par cet ensemble de remorquage imposent des exigences très lourdes sur ces pièces. Étant donné que la fonte nodulaire est capable de faire face à ces défis, elle constitue la meilleure option pour cette application. Elle est également souvent utilisée dans les matériaux et outils de construction qui doivent être durables, en raison de sa robustesse. La fonte nodulaire possède de nombreuses caractéristiques distinctives qui en font un métal efficace et raisonnable pour différents types d'industries. Une caractéristique marquante est sa résistance à la traction. Par conséquent, elle est assez performante pour supporter une force immense sans se casser ou se plier. Elle présente une malléabilité froide avec une résistance typique à la traction dans une plage de 600 à 1200 MPa, et cette propriété est très avantageuse pour de nombreuses applications où le fer fournit des performances mécaniques tout en maintenant sa forme au fil du temps.
Certains éléments spéciaux peuvent également améliorer les propriétés essentielles du fonte nodulaire. Ces éléments sont le chrome, le nickel et le molybdène. En réalité, il s'agit d'un fer ordinaire mélangé à de petites quantités d'alliages afin de rendre le fer lui-même plus fort et plus dur (pas aussi solide et dur que l'acier de qualité), et en même temps plus résistant à la rouille ou à la corrosion. Certaines des plus grandes variables sont liées à l'utilisation d'une pièce dans des environnements sévères, et lorsque l'humidité ou les produits chimiques peuvent entraîner des dommages.
Divers éléments alliages qui peuvent être inclus peuvent également améliorer la malléabilité du LF fonte nodulaire . Cela signifie qu'il est plus facile de plier, travailler, ainsi que finir le fer sous les formes que vous souhaiteriez. Cela rend la fonte nodulaire un matériau important pour diverses applications industrielles, des pièces automobiles et aéronautiques aux machines et équipements électriques. Les fabricants trouvent également plus facile de produire des produits de qualité avec cette fonte nodulaire.
LF investit dans des méthodes toujours plus intelligentes pour utiliser le LF nodularité de la fonte , même en développant un nouveau procédé de fabrication pour certains composants. Ils recherchent continuellement les prochaines améliorations technologiques et méthodologiques pour renforcer leurs livrables. Ils croient à l'ouverture d'un flux continu de matériaux de haute qualité répondant à toutes les exigences de leurs clients grâce à des investissements solides en R et D, des solutions brevetées et un service technique leader sur le marché.
Nous disposons de lignes d'usinage CNC pour pièces en fonte Nodulaire et d'ateliers de traitement de surface qui collaborent afin d'assurer un soutien technique pour la production de masse. Nos capacités de fabrication nous permettent de gérer des commandes de grande ou petite quantité tout en maintenant les normes de qualité et d'efficacité les plus élevées.
Nous avons servi plus de 100 clients ayant des besoins sur mesure, en proposant des solutions de personnalisation rapides, précises et fiables. Si vous recherchez une personnalisation complète ou de la fonte Nodulaire, nous sommes en mesure de répondre à une grande variété de besoins clients. Notre expérience et notre expertise garantissent que chaque projet que nous réalisons correspond aux attentes du client.
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