Üks väga lahe ja huvitav viis, mida me kasutame paljude erinevate asjade valmistamiseks, mida omakorda kasutatakse meie igapäevaelus, on metalli vormimine. Üks metalli vormimise meetodeid on liivamudelitööstus. Käesolev artikkel aitab meil teada kõiki liigi valatusmeetodeid, mis on esialgu tehniline protsess, kus valmistatakse tooted ja mis on väga oluline iga inimkeha objekti jaoks.
LF liivamudelitöö on olnud olemas väga kaua aega ja see on põhimõtteliselt metalli vormimise protsess. Enne seda protseduuri alustamist on kõigepealt ehitatud muster. See puidust plastmoodel. Pilt on kujundatud nagu me tahame. Kuna ei ole ühtegi operaatorit, kes vaataks, mis masin sees toimub, siis see hiekseerimise tehing peab olema täiuslik, kuna see määrab, kuidas metallse objekti lõpptulemus välja näeb.
Selleks ettevalmistame mingit erilist lihtaaresegomistu mõnedega teiste asjadega. Seda nimetatakse LF moolduslihtaaresena. See on ülimalt oluline, kuna see kaasab kaasa metalli kuju muutmisele. Mooldusest loodakse tihti pakutud moolduslihtaariga musterist ümber korrapärasel kastil, mida nimetatakse flasaks. Pärast selleks, kui lihtaar on tihti pakitud musterist ümber, pöörame flaska vaieldamatult. Nii saame me ära võtta mustri ja jääb lihtaaris tühik, mis skaneerib selle ruumi. See on rohuümblik tsüklinder, kuna see vastab mustri kuju, mille me andsime.
Nüüd langes keedetud metall aeglaselt sandiväljamiku seesse. See metall on keedetud ja on muutunud ülimalt soojaks. Me peame seda siis sisse veendumaks ja lubada metall kooreks saada ja kaskuda. Pärast selleks, kui see on kooreks saanud ja kaskinud, kaevame me lihtaaret selle ümber ära. See toob kaasa metallimaski, mis on täpselt sama kuju, nagu originaalmuster, mida me kasutasime. Nii saame me toota nii palju erinevaid metalliohvreid.
Võta näiteks detailne metallobjekt, mis võib olla skulptuur – Detailne üks. Skulptuurel on palju kaare ja detaile, mida oleks raske teha ilma CNC plasma lõiguplaadiata. LF hallvee esituslokaal , lubab kuiagi ja skulptoritel toota meetaalne skulptuur kõigis细则es, mida nad oma algse töö jaoks kavandasid.
Tavaline probleem hiekilusas kasutamisel on keedetud metalli sissekanatamine hieka usterahele täpselt õiges hetkel, et luua hea moodel. Metalli kanatamine ei tohi olla liiga varge ega hilinud, mis mõjutaks lõpptoodete kvaliteeti. Ajastus on oluline, ja sõltuvalt diveerimisest (see muutub teiseks meetodiks), saate kõike seda ümbritsemiseks kiiremini korraldada.
Kuid on mitmeid põhjuseid, miks kasutaksite hiekilustat, et cast mõned metallsete objektide. Hiekilus on nii populaarne, kuna see on väga paindlik protsess, mis on kõrge efektiivsusega. See omab tühi tüüpi pointeri seega veerukaseme hiekaseme veistamine seda saab kasutada mis tahes kuju ja suuruse objektide määratlemiseks. See ei piirdu masinate väikeste osade tootmisega kuni suurte skulptuuride tootmisega, mida saab seejärel parkides või muuseumides eksponeerida.
Oleme teeninud üle 100 kohandatud klienti, pakkudes kiireid, täpsed ja tõhusaid kohandustehinguid. Kui otsite täielikku kohandamist või disainipõhiseid lahendusi, siis me saame rahuldada klienti vajadusi liivikarvuturus. Tagame, et iga kohandatud projekt toodetakse kõrgeimas kvaliteedisis.
Meie automaatsed tootmislained koos CNC masinate ja liivikarvuturutoostutes töötavad koos, et võimaldada massitootmist. Meil on võime täita nõuandeid igas suuruses samade tootmisstandarditega.
Meie liivakasti tootmiskooperatiiv saavutab tootmise ja kaubanduse integreerimise. Meie kvaliteet ja hinnad on kõrgemad kui 90% turul olevatel tootjatel. Me eemaldame vahelaaduri ja võime pakkuda konkurentsivõimelineid hindu ja paremaid kvaliteediga tooteid otse meie tehaselt meie klientidele.
Meie liivakasti teenuse osakond on kättesaadav 24/7, et tagada, et igal päringul oleks vastus kiiresti ja hinnangud valmistatakse 6 tunnis ja kohandatud lahendused on saadaval 12 tunnis. Igal ajal ja kus tahes, kui meie klientid meid kontaktivad, võime me kiiresti reageerida ja pakkuda professionaalseid teenuseid, et nende vajadused oleksid kiiresti rahuldatud.