Nodulaarvõrgu värinimine oskuses on oluline, ja sellel on hästi põhjendatud selle omadused – see on materjal, mis tuleneb nodulaarpuuvili , ja sellel on mitmeid kasutusjuhti. Seda kasutatakse tihti masina tööstusosa valmistamiseks, sest see on nii tugev kui ka mõjuvastane. Sobiva nodulaarvõrku värinimise oskamine on vajalik igaühele, kes sellega töötab.
Esimeseks pead leidma välja, mis diaboli see kugelne vool on enne, kui alustada sellega sidumist. Kõige olulisem on see, et kugelne vool paistab levitada külmust erakorraliselt aeglasi. See tähendab, et kui sa seda soojed, võtab see kaua aega, et külmus kahekordaks muutuks. See järgub aeglaselt ja seetõttu tuleb seda sidumisel hoolikalt käsitleda. Teiseks on kugelne vool täis süsinikust, grafitist ja kõigist neist ilusatest asjadest, mis tegelikult teevad selle sidumise nii raskeks. Seetõttu pead olema rohkem hoolikas valides oma sidumismeetodid.
Eelsoojuta vürts: See pole midagi oluline, lihtsalt tee alguses natuke soojendust enne alustamist. See takistab metali lõikumist või murdumist. See muudab vürtsimisprotsessi lihtsamaks ja tugevamaks.
Vürtsimismeetodid: Küünlisega kokkupanemiseks ja sidumiseks kasutatakse peamiselt kahte vürtsimismeetodit: Gaas-Tungstooni Kaarvürtsimine (GTAW), Gaas-Metaal-Kaarvürtsimine (GMAW). Need meetodid on küünlisega suhtes päris tõhusad. Kuid tõenäoliselt pead mõned seaded kohandama, et tagada sobiv kogemus. Peate lihtsalt otsustama, milline meetod sobib teie projekti jaoks parima.

Küünlis murrab end kergelt ja deformeerub, kui seda vürtsida. Probleeme võib tekkida vürtsimise ajal. Vürtsides õhuga koppnevaid roosteid, võib raudavooltöötlus metall võib pärast vooldamist kõrvale röövida, seega tuleks kasutada lämmastust enne ja pärast vooldamist. Röög võib esineda, kui sinu vool on liiga külm või sa kasutad külmaklippe ning reostusseadme lisaseade on Chilly Animations moodul. Cracks_on Loadingeaseambient soolamise aegne väljastamine töötab teises suunas ja hoiab seda ohutuks mitte ainult vooldamise ajal, vaid ka pärast seda.

On oluline korralik valmistamine nodulaarpuuvili komponentidele õigesti siis, kui valida vooldamismeetod. Selline otsus võib märkimisväärselt mõjutada lõpptulemust ja meie mustrimalli kestet. Valides sobiva varianti eelarvest arvestades, võid valida lihtsamaks protsessiks või keerukama GTAW meetodina, mis on võimeline toodnes tugevamaid vole. See kasutab tungstenelektroodi, mis loob põletiku ja vajab sageli vähem täitmetallit võrreldes GMAW-ga. Vastupidi, GMAW on kiirvoolja suurtest piirkondadest. See ühendab materjalid juhtmete abil, mis vooldavad need koos korraga.

On olemas palju soovitusi korraliku nodulaarvõrku varitsemiseks, kuid see ulatub palju kaugemale kui lihtsalt värinend ise – peale ettevalmistamisele ja meetodile tuleb pöörata suurt tähelepanu. Esiteks puhastage värinatatav ala; eelsoojutage metall ja valige sobiv värinprotsess. Peate meeles pidama, et peate pühkima ning visuaalselt detailselt kontrollima oma värinendit pärast lõpetamist. Seejärel, pärast värinimist, tuleb teha järelvärinsoojustus. Need on samad sammud, mida tehakse, et tugevdada materjali rikkuvuse vastu ning tagada toodetud osade kestlikkus ja kvaliteet. säärimetall hea kvaliteediga ning pikka eluiga.
Meil on oma valamistehas, mis võimaldab tootmise ja kaubanduse integreerimise. Meie hinnad ja kvaliteet on üleüldiselt paremad kui 90% turu tarnijatel. Eemaldame keevitatud sferograafiidi ja pakume klientidele konkurentsivõimelisi hindu, kvaliteetsemaid tooteid ning tarni meie tehase otseselt.
Meie 24-tunnine klienditugi tagab, et kõik päringud saaksid vastuse, pakkumised koostatakse 6 tunni jooksul ja kohandatud lahendused oleks saadaval 12 tunni jooksul. Olenemata sellest, millal või kus asuv klient meid kontaktab, suudame kiiresti reageerida ja pakkuda professionaalseid teenuseid, et nende vajadused oleksid kiiresti rahuldatud.
Oleme juba teenindanud üle 100 kliendi, pakkudes kiireid ja tõhusaid lahendusi. Suudame rahuldada laia valikut kliendivajadusi, sealhulgas täielikku kohandamist või disainipõhist kohandamist. Meie ekspertteadmised ja kogemus tagavad, et iga kohandatud projekt vastaks kliendi ootustele.
Meie automatiseeritud tootmiread, CNC-masinaid ja pindetöötlemise töökojad töötavad koos keerukate terasdetailide massitootmiseks. Meie tootmisvõimalused võimaldavad töödelda suuri või väiksema koguse korraldusi kõrgetasemeliste tootmisnõuete ja efektiivsusega