O processo de produção do LF ferro fundido nodular envolve várias etapas importantes. Na estação de tratamento de água, matérias-primas brutas, como diferentes tipos de ferro com outros componentes, são derretidos em um forno. Mas ele acha que tudo foi derretido porque este forno é realmente quente. Para preparar o ferro para a próxima etapa, o ferro deve ser aquecido até atingir uma temperatura desejada e ficar homogêneo. Quando o ferro derretido atinge a temperatura adequada, ele é moldado em uma forma. Também inclui uma forma que modela o ferro enquanto esfria e se solidifica. O revenimento pega o ferro fundido depois que ele esfriou, ainda em forma líquida, e o solidifica. Esta é uma etapa importante, pois ajuda o ferro a ficar mais forte e mais flexível. O ferro sólido é então reaquecido a um ponto de temperatura específico durante o processo de revenimento. Se o vidro estiver quente o suficiente, então é permitido esfriar muito lentamente ao longo de 2-3 horas. O ferro esfria muito devagar para formar pequenos nódulos, o que explica por que ele tem uma propriedade material que o tira da categoria do ferro fundido.
Devido a essas qualidades excepcionais, uma produção em larga escala para uso em edifícios é feita a partir de Ferro Fundido Nodular. É um material comum que você pode encontrar em peças de carros, componentes de máquinas e materiais de construção. Um exemplo geral são peças de motor e caixas de câmbio. O estresse e o atrito que essa montagem sente impõem demandas muito pesadas sobre essas peças. Como o ferro fundido nodular consegue lidar com esses desafios, ele se torna a melhor opção para a aplicação. Também é frequentemente usado em materiais e ferramentas de construção que precisam ser duradouros, devido à sua resistência. O ferro fundido nodular possui muitas características distintivas que o tornam um metal eficiente e razoável para diferentes tipos de indústrias. Uma característica proeminente é sua resistência à tração. Como resultado, ele é suficientemente resistente para suportar forças imensas sem quebrar ou se deformar. Ele possui formabilidade a frio com uma resistência à tração típica na faixa de 600 - 1200 MPa, e essa propriedade é muito benéfica para muitas aplicações onde o ferro fornece desempenho mecânico enquanto mantém sua forma ao longo do tempo.

Alguns elementos especiais também podem melhorar as propriedades essenciais do ferro fundido nodular. Esses elementos são cromo, níquel e molibdênio. Na verdade, é um ferro regular misturado com pequenas quantidades de ligas para tornar o próprio ferro mais forte e duro (não tão forte e duro quanto o aço de qualidade) e, ao mesmo tempo, mais resistente à ferrugem ou corrosão. Alguns dos maiores fatores variáveis são onde uma peça é utilizada em ambientes severos, e quando a umidade ou produtos químicos podem causar danos.

Elementos de liga variados que podem ser incluídos também podem melhorar a maleabilidade do LF ferro nodular fundido . Isso significa que é mais fácil dobrar, trabalhar e acabar o ferro nas formas que você deseja. Isso faz com que o ferro fundido nodular seja um material importante para várias aplicações industriais, desde peças de carros e aviões até máquinas e equipamentos elétricos. Os fabricantes também acham mais fácil produzir produtos de qualidade que funcionem no ferro fundido nodular.

LF está investindo em maneiras cada vez mais inteligentes de aproveitar o LF nodularidade do ferro fundido , mesmo desenvolvendo um novo processo para fabricação de alguns componentes. Eles continuamente buscam as próximas melhorias tecnológicas e de metodologia para aprimorar suas entregas. Eles acreditam em abrir caminho para um fluxo contínuo de materiais de alta qualidade, atendendo a todos os requisitos de seus clientes devido a investimentos sólidos em P&D, soluções patenteadas e serviço técnico de liderança no mercado.
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