Lity w piasku jest starożytną formą tworzenia części metalowych. W zasadzie działa on poprzez wlewanie ciekłego metalu do formy piaskowej. Proces tworzenia części metalowych za pomocą metalurgii proszkowej jest bardzo starożytny i prawdopodobnie ma kilka tysięcy lat. Nawet we współczesnych czasach lity w piasku jest nadal używany przez mnóstwo ludzi i firm jako zazwyczaj najprostszy sposób produkcji różnych rzeczy z innych metali.
Aby wyprodukować formę piaskową, musimy przygotować wzorzec. Jest to jak model lub naśladownictwo elementu, który ma zostać wyprodukowany. Istnieje wiele rodzajów zabawek, z których można zrobić statki, drewniane czy plastikowe. Po przygotowaniu wzorca, wbudowuje się go w mieszaninę piasku i gliny. Ta mieszanka służy do wytwórczości kształtu. Gdy wzorzec został wciśnięty w piasek, forma pozostaje do wyschnięcia i utwardzenia, co może zająć pewien czas. Ciecz metalowa pozostaje w formie, dopóki nie ochłonie całkowicie i nie stwardnieje, przekształcając się w ostateczną część.
W formowaniu piaskowym stosuje się różne rodzaje narzędzi i urządzeń. Perhaps piec jest najważniejszym narzędziem. Topi metal i sprawia, że staje się ciekłym za pomocą pieca. Drugim ważnym narzędziem jest krusznicę — Krusznicą jest pojemnik używany do przechowywania stopionego metalu, z którego będzie on wlewy do form. Oprócz tych narzędzi, stosuje się różne rodzaje matryc do tworzenia części metalowych. Każde narzędzie ma swoje zadanie w całym procesie, aby sprawić, że formowanie w piasku działa gładko i szybciej
To jedna z przewag formowania w piasku, ponieważ umożliwia metalom zawodowcom wyprodukowanie lepszej jakości huty żelaza litniczego części metalowe. Formy piaskowe, do części o złożonych konturach i细微szczegółach. Wyświetla wynik w pięknym kształcie i dobrze rozumianym stylu. Pracownicy muszą pomagać w regulacji temperatury topionego metalu podczas gdy jest on wprowadzany do formy, aby zagwarantować wyjątkowe parametry. Muszą również być ostrożni podczas usuwania formy po ochłodzeniu metalu, ponieważ w przeciwnym razie mogą zrujnować gotowy element.
Pomimo że formowanie w piasku jest jedną z najstarszych metod produkcji, wciąż ma szary żelazo wiele zalet dzisiaj. To oznacza, że formy piaskowe mogą być produkowane bardzo tanio – co jest jedną z przyczyn ich popularności wśród producentów. Mogą tworzyć części w różnych rozmiarach i kształtach, co czyni je bardzo elastycznymi. To oznacza, że formowanie w piasku może służyć do produkcji różnych części metalowych dla różnych zastosowań.
Z drugiej strony, istnieją pewne wady stosowania formowania piaskowego. Jednym z największych zastrzeżeń jest to, że proces może być czasochłonny w porównaniu z innymi metodami produkcji. Jednakże, oznacza to również, że może to nie być najszybszy sposób na wytworzenie części. Ponadto, produkowanie takich rodzajów części wymaga doświadczonych pracowników, którzy umieją pracować z lity szary żelaza materiałami i narzędziami odpowiednio. Ta umiejętność może rzeczywiście prowadzić do wysokich kosztów związanych z formowaniem piaskowym w porównaniu do innych metod.
Mniejsza ilość odpadów Aby uczynić formowanie piaskowe bardziej zrównoważonym, bardzo ważne jest zmniejszenie ilości odpadów generowanych przez ten proces. Obejmuje to ogólne użycie dokładniejszych form oraz mniejszą konieczność czyszczenia metali po ich wlewie w celu utworzenia kształtu. Będą również w stanie odlewy żelazne projektować części, które wymagają mniej obróbki czy dokończenia po wylewie. Te praktyki nie tylko zmniejszają szkody dla środowiska, ale również usprawniają proces produkcyjny.
Posiadamy ponad 100 klientów, którzy dostosowali swoje potrzeby w zakresie odlewnictwa piaskowego, oferując szybkie, dokładne i skuteczne rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb. Możemy spełnić szeroki zakres wymagań klientów, niezależnie od czy jest to pełna personalizacja, czy dostosowanie oparte na projekcie. Zapewniamy, że każdy projekt jest realizowany w sposób najbardziej profesjonalny.
Odlewnictwo piaskowe posiada własny zakład produkcyjny, osiągając integrację produkcji i handlu. Możemy zaproponować niższe ceny i wyższą jakość niż 90% naszej konkurencji. Eliminując pośredników, oferujemy bardziej konkurencyjne ceny oraz produkty o wyższej jakości bezpośrednio z fabryk dla naszych klientów.
Nasz zespół obsługi klienta dostępny przez 24 godziny dziennie zapewnia, że wszystkie zapytania są odpowiedziane, wyceny są przekazane w ciągu 6 godzin, a niestandardowe rozwiązania są dostępne w ciągu 12 godzin. Niezależnie od czasu czy lokalizacji, z której nasz klient się kontaktuje, możemy natychmiast reagować i zapewniać profesjonalne usługi, by szybko zaspokoić jego potrzeby
Posiadamy linie produkucji odlewni piaskowych, centra obróbcze CNC oraz warsztaty obróbki powierzchni, które współpracują, aby zapewnić wsparcie techniczne dla produkcji seryjnej. Nasze możliwości produkcyjne pozwalają nam realizować zamówienia w dużych lub małych ilościach, utrzymując najwyższe standardy jakości i wydajności produkcji
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
