Lutowanie piaskowe jest jedną z metod, w której produkty metalowe są wytworzne i polega na lejaniu roztopionego płynu do formy wykonanej z piasku. Jest to starożytna technika, która została użyta przez tysiąclecia. Historycznie ważna, ale nadal stosowana dzisiaj, ponieważ lutowanie piaskowe jest łatwą i taną opcją do produkcji przedmiotów, gdzie szczegółowość nie ma znaczenia. Części samochodowe są zazwyczaj produkowane za pomocą tej metody wycinania, podobnie jak rzeźby artystyczne itp.
Pierwszym krokiem w formowaniu piaskowym będzie stworzenie wzoru, który jest kształtem, wokół którego zbudowana zostanie forma. Wzór to taki, który dokładnie odpowiada obiektowi/modelowi tego konkretnego typu. Tworzy on zasadniczo identyczną kopię innego istniejącego/podobnego prototypu. Wzór jest wykonywany, a następnie umieszczany wewnątrz pudła, gdzie między nim pakowany jest ściśle piasek. To tworzy formę, która może przyjmować gorące metal, ale także być niszczone po zakończeniu procesu. W przyszłych postach porozmawiamy o pozostałej części procesu: co należy zrobić, aby zmienić kształt wzoru na ten, który jest drukowalny w 3D i dlaczego ta szczególna wielkość pozwala na te zmiany.
Te mogą być wykorzystane do wspomagania procesu formowania w piasku oraz zwiększenia precyzji. ToolStrip odnosi się do Siły, przed którą idzie bardzo tanio miłość do skóry - ona się obróciła. Istnieje technika nazywana zielonym formowaniem w piasku, która może to osiągnąć. Zielone formowanie w piasku obejmuje mieszanie piasku z wodą i niektóry agentem spoiwowym, takim jak glina. Ta kombinacja czyni piasek tańszy ze względu na inną materiał, z którym możemy pracować, oferując lepszą jakość form dla nas.
Fascynującą metodą jest wyrabianie utratą z ceraiki. Zamiast tradycyjnego wzoru, w tym procesie opracowywany jest wzór z wosku do polerowania. Następnie wosk pokrywany jest ceramicznym nalotem, tworząc twardą skorupę, a następnie pieczony w piecu. W trakcie tego procesu wosk topi się, pozostawiając pustą przestrzeń (przestrzeń) wewnątrz formy ceramicznej. Następnie, oczywiście, do tej przestrzeni wlewana jest gorąca metalia. Gdy metalia wystygnie, forma ceramiczna jest niszczone, aby odkryć Twój detalowo wykonany metalowy przedmiot.

Sztuka wyrabiania z żelaza Żeliwna wyróbka to technika wieków stara, która sięga wcześniejszych czasów ludzkich. Starożytni Egipcjanie wykorzystali technikę wyrabiania z piasku, aby tworzyć biżuterię i inne rzemiosło z metali. Chiny również pracowały nad wyrabianiem z piasku, aby produkować przedmioty z brązu ponad dwa wieki temu.

Aby osiągnąć sukces w wykonywaniu formowania za pomocą piasku, należy wybrać odpowiedni rodzaj piasku. Ważne jest, aby piasek mógł się sklejać oraz wytrzymywać bardzo wysokie temperatury, aby nie topnieć pod wpływem roztopionego metalu, który będzie wlewaný do formy. Jednakże, jeśli piasek nie będzie działał właściwie, otrzymany przedmiot metalowy może nie wyglądać tak, jak się spodziewano.

Jakość piasku jest również kluczowym czynnikiem, nie tylko jego rodzaj. Ważne jest, aby piasek był czysty i nie zawierał żadnych nieczystości, które mogłyby uszkodzić formę podczas wlewania. Ponadto, piasek musi mieć odpowiednią ilość wody i środki łączące, aby powstała solidna, trwała forma.
Posiadamy zautomatyzowane linie produkcyjne, centra obróbcze CNC oraz odlewnię ze wstrząsowym formowaniem piaskowym, które współpracują ze sobą, zapewniając wsparcie techniczne dla produkcji seryjnej. Dysponujemy możliwościami produkcyjnymi niezbędnymi do realizacji zamówień dowolnego rozmiaru przy jednoczesnym utrzymaniu wysokich standardów produkcji
Jestesmy właścicielem własnej odlewni i osiągnęliśmy integrację produkcji i handlu. Oferujemy lepsze ceny i wyższą jakość niż większość innych odlewni z procesem formowania piaskowego. Eliminujemy pośredników i dostarczamy klientom bardziej konkurencyjne cenowo, wysokiej jakości produkty bezpośrednio z fabryki.
Pomogliśmy już ponad 100 klientom, oferując szybkie, efektywne, precyzyjne i niezawodne rozwiązania. Niezależnie od tego, czy chodzi o pełną personalizację, czy też dostosowanie do istniejącego projektu, jesteśmy w stanie spełnić różne wymagania klientów. Nasze doświadczenie oraz odlewnia ze wstrząsowym formowaniem piaskowym gwarantują, że każdy spersonalizowany projekt spełni oczekiwania klienta.
Nasz zespół obsługi klienta jest zawsze dostępny, zapewniając odpowiedzi na zapytania w ciągu kilku godzin, przesyłanie ofert w ciągu 6 godzin oraz możliwość dostarczenia niestandardowych rozwiązań w zakładzie odlewniczym metodą formy piaskowej. Niezależnie od czasu czy miejsca, w którym nasi klienci się do nas zwracają, odpowiemy niezwłocznie i zapewnimy profesjonalną pomoc, aby szybko spełnić ich potrzeby