Proces produkcji LF żelazo kulkowe obejmuje kilka ważnych kroków. W zakładzie oczyszczania wody surowce, takie jak różne rodzaje żelaza z innymi składnikami, topi się w fazie pieca. Ale uważa, że wszystko zostało stopione, ponieważ ten piec jest naprawdę gorący. Żeby przygotować żelazo do następnego kroku, należy je podgrzać do odpowiedniej temperatury i wygładzić. Gdy stopione żelazo osiągnie odpowiednią temperaturę, wpada do formy. Proces obejmuje również formę, która kształtuje żelazo podczas jego chłodzenia i twardenia. Wypalovakcja bierze żelazo po tym, jak ochłonie, ale jeszcze w ciekłej postaci, i utrwala je. To ważny krok, ponieważ pomaga żelazowi stać się silniejszym i bardziej elastycznym. Twardy metał jest następnie ponownie nagrzewany do określonego punktu temperatury w trakcie procesu wypalovakcji. Jeśli szkło jest wystarczająco gorące, pozwala się mu bardzo powoli schłodzić w ciągu 2-3 godzin. Żelazo chłonie bardzo powoli, aby utworzyć małe grudki, co wyjaśnia, dlaczego ma takie właściwości materiałowe, które wyróżniają go od zwykłego żelaza.
Z powodu tych wyjątkowych właściwości, masowe produkcje w budynkach konstrukcyjnych są wykonywane z Żelaza Laminowanego. Jest to powszechny materiał, który można znaleźć w częściach samochodowych, elementach maszyn i materiałach budowlanych. Ogólnym przykładem są części silnika i skrzynie biegów. Ciśnienie i tarcie, które ten zestaw odczuwa, stawia bardzo ciężkie wymagania na te części. Ponieważ żelazo laminowane jest w stanie radzić sobie z tymi wyzwoleniami, stanowi najlepszą opcję dla tej aplikacji. Używa się go również często w materiałach budowlanych i narzędziach, które muszą być trwałe, ze względu na jego odporność. Żelazo laminowane ma wiele charakterystycznych cech, które czynią je efektywnym i rozsądnym metalem dla różnych rodzajów przemysłów. Jedną z wybitnych cech jest jego wytrzymałość na rozciąganie. W rezultacie, jest wystarczająco wytrzymałe, aby wytrzymać ogromne siły bez łamania się lub gięcia. Ma zdolność do zimnego formowania z typową wytrzymałością na rozciąganie w zakresie 600 - 1200 MPa, a ta właściwość jest bardzo korzystna dla wielu zastosowań, gdzie żelazo zapewnia wydajność mechaniczną, zachowując jednocześnie swoją formę w czasie.

Niektóre specjalne elementy mogą również poprawić podstawowe właściwości szarego żelaza z flotacją. Te elementy to chrom, nikkel i molibden. W rzeczywistości jest to zwykłe żelazo zmieszane z mniejszymi ilościami stopów, aby uczynić samo żelazo silniejszym i twardszym (nie tak silnym i twardym jak wysokiej jakości stal), a jednocześnie bardziej odpornym na rdzę lub zgniliznę. Jednymi z największych zmiennych są miejsca, w których część jest wykorzystywana w surowych warunkach środowiskowych, a wilgoć lub chemikalia mogą prowadzić do uszkodzeń.

Różnorodne elementy stopowe, które mogą być zawarte, mogą również poprawić przetwarzalność LF żelazo kulistozrniste to oznacza, że łatwiej go giąć, pracować nad nim oraz dopracowywać żelazo do form, jakie sobie zażyczyłeś. To czyni szarym żelazem z flotacją ważnym materiałem dla różnych zastosowań przemysłowych, od części samochodowych i samolotowych po maszyny i wyposażenie elektryczne. Produkcje znajdują również łatwiejsze sposoby tworzenia produktów wysokiej jakości z tego rodzaju żelaza.

LF inwestuje w coraz sprytniejsze sposoby wykorzystania LF żelazo litnicze z nodularnością , nawet rozwijając nowy proces produkcyjny dla niektórych komponentów. Bez przerwy poszukują kolejnych ulepszeń technologicznych i metodologicznych, aby poprawić swoje wyniki. Wierzą w wytyczanie drogi do ciągłego przepływu materiałów wysokiej jakości, spełniających wszystkie wymagania klientów dzięki solidnym inwestycjom w badania i rozwój, zabezpieczonym patentami rozwiązaniami oraz prowadzącym na rynku wsparciu technicznemu.
Posiadamy centra obróbki CNC do produkcji żeliwa sferoidalnego oraz warsztaty do obróbki powierzchniowej, które współpracują, zapewniając wsparcie techniczne dla produkcji seryjnej. Nasze możliwości produkcyjne pozwalają nam realizować zamówienia zarówno w dużych, jak i małych ilościach, utrzymując najwyższe standardy jakości i wydajności.
Obsłużyliśmy ponad 100 klientów, którzy dostosowali swoje potrzeby, oferując szybkie, precyzyjne i niezawodne rozwiązania na zamówienie. Jeśli szukasz pełnej personalizacji lub odlewów z żeliwa sferoidalnego, jesteśmy w stanie spełnić różnorodne potrzeby klientów. Nasze doświadczenie i wiedza zapewniają, że każdy projekt odpowiada oczekiwaniom klienta.
Nasza obsługa klienta w zakresie żeliwa sferoidalnego gwarantuje, że wszystkie zapytania są rozpatrywane w ciągu jednej godziny, oferty cenowe przekazywane są w ciągu sześciu godzin, a indywidualne rozwiązania przygotowywane są w ciągu 12 godzin. Jesteśmy w stanie szybko i skutecznie odpowiadać na potrzeby naszych klientów, niezależnie od ich lokalizacji czy sposobu kontaktu.
My samodzielnie odlewamy żeliwo sferoidalne w naszej fabryce odlewniczej, osiągając integrację produkcji i handlu. Nasza jakość i ceny są wyższe niż u 90% producentów na rynku. Eliminujemy pośredników i możemy oferować konkurencyjne ceny oraz produkty lepszej jakości bezpośrednio z fabryki do klientów.