Proces produkcji LF żelazo kulkowe obejmuje kilka ważnych kroków. W zakładzie oczyszczania wody surowce, takie jak różne rodzaje żelaza z innymi składnikami, topi się w fazie pieca. Ale uważa, że wszystko zostało stopione, ponieważ ten piec jest naprawdę gorący. Żeby przygotować żelazo do następnego kroku, należy je podgrzać do odpowiedniej temperatury i wygładzić. Gdy stopione żelazo osiągnie odpowiednią temperaturę, wpada do formy. Proces obejmuje również formę, która kształtuje żelazo podczas jego chłodzenia i twardenia. Wypalovakcja bierze żelazo po tym, jak ochłonie, ale jeszcze w ciekłej postaci, i utrwala je. To ważny krok, ponieważ pomaga żelazowi stać się silniejszym i bardziej elastycznym. Twardy metał jest następnie ponownie nagrzewany do określonego punktu temperatury w trakcie procesu wypalovakcji. Jeśli szkło jest wystarczająco gorące, pozwala się mu bardzo powoli schłodzić w ciągu 2-3 godzin. Żelazo chłonie bardzo powoli, aby utworzyć małe grudki, co wyjaśnia, dlaczego ma takie właściwości materiałowe, które wyróżniają go od zwykłego żelaza.
Z powodu tych wyjątkowych właściwości, masowe produkcje w budynkach konstrukcyjnych są wykonywane z Żelaza Laminowanego. Jest to powszechny materiał, który można znaleźć w częściach samochodowych, elementach maszyn i materiałach budowlanych. Ogólnym przykładem są części silnika i skrzynie biegów. Ciśnienie i tarcie, które ten zestaw odczuwa, stawia bardzo ciężkie wymagania na te części. Ponieważ żelazo laminowane jest w stanie radzić sobie z tymi wyzwoleniami, stanowi najlepszą opcję dla tej aplikacji. Używa się go również często w materiałach budowlanych i narzędziach, które muszą być trwałe, ze względu na jego odporność. Żelazo laminowane ma wiele charakterystycznych cech, które czynią je efektywnym i rozsądnym metalem dla różnych rodzajów przemysłów. Jedną z wybitnych cech jest jego wytrzymałość na rozciąganie. W rezultacie, jest wystarczająco wytrzymałe, aby wytrzymać ogromne siły bez łamania się lub gięcia. Ma zdolność do zimnego formowania z typową wytrzymałością na rozciąganie w zakresie 600 - 1200 MPa, a ta właściwość jest bardzo korzystna dla wielu zastosowań, gdzie żelazo zapewnia wydajność mechaniczną, zachowując jednocześnie swoją formę w czasie.
Niektóre specjalne elementy mogą również poprawić podstawowe właściwości szarego żelaza z flotacją. Te elementy to chrom, nikkel i molibden. W rzeczywistości jest to zwykłe żelazo zmieszane z mniejszymi ilościami stopów, aby uczynić samo żelazo silniejszym i twardszym (nie tak silnym i twardym jak wysokiej jakości stal), a jednocześnie bardziej odpornym na rdzę lub zgniliznę. Jednymi z największych zmiennych są miejsca, w których część jest wykorzystywana w surowych warunkach środowiskowych, a wilgoć lub chemikalia mogą prowadzić do uszkodzeń.
Różnorodne elementy stopowe, które mogą być zawarte, mogą również poprawić przetwarzalność LF żelazo kulistozrniste to oznacza, że łatwiej go giąć, pracować nad nim oraz dopracowywać żelazo do form, jakie sobie zażyczyłeś. To czyni szarym żelazem z flotacją ważnym materiałem dla różnych zastosowań przemysłowych, od części samochodowych i samolotowych po maszyny i wyposażenie elektryczne. Produkcje znajdują również łatwiejsze sposoby tworzenia produktów wysokiej jakości z tego rodzaju żelaza.
LF inwestuje w coraz sprytniejsze sposoby wykorzystania LF żelazo litnicze z nodularnością , nawet rozwijając nowy proces produkcyjny dla niektórych komponentów. Bez przerwy poszukują kolejnych ulepszeń technologicznych i metodologicznych, aby poprawić swoje wyniki. Wierzą w wytyczanie drogi do ciągłego przepływu materiałów wysokiej jakości, spełniających wszystkie wymagania klientów dzięki solidnym inwestycjom w badania i rozwój, zabezpieczonym patentami rozwiązaniami oraz prowadzącym na rynku wsparciu technicznemu.
Posiadamy własną fabrykę odlewów z żelaza kulistego, osiągając integrację produkcji i handlu. Nasze ceny i jakość są lepsze niż u 90% producentów na rynku. Ponieważ eliminujemy pośredników, możemy oferować konkurencyjne ceny i lepsze produkty bezpośrednio z fabryki do naszych klientów.
Nasze linie produkcyjne są zautomatyzowane warsztaty wytwarzania materiału kulkowego i obróbki powierzchniowej, które współpracują, aby dostarczać wsparcie techniczne umożliwiające produkcję masową. Nasze możliwości produkcyjne pozwalają nam przetwarzać zamówienia od małych do dużych ilości, jednocześnie utrzymując najwyższe standardy jakości produkcji i efektywność.
Nasz dział obsługi klienta jest dostępny 24/7, co gwarantuje, że pytania są rozwiązywane w ciągu godziny, a oferty są dostarczane wraz z materiałami kulkowymi. Rozwiązania dotyczące dostosowywania mogą być dostarczane w ciągu 12 godzin. Niezależnie od czasu lub miejsca, skąd nasi klienci się kontaktują, mogą liczyć na szybkie odpowiedzi i profesjonalne wsparcie, które zapewnia, że ich potrzeby są spełnione w terminie.
Więcej niż 100 klientów zostało obsłużonych przez nas, oferując szybkie i wydajne rozwiązania w zakresie produkcji żelaza kulkowego. Jesteśmy w stanie zaspokoić szeroki zakres potrzeb klientów, w tym pełną customizację lub customyzację opartą na projekcie. Nasza ekspertyza i doświadczenie gwarantują, że każdy projekt na zamówienie jest zgodny z oczekiwaniami klienta.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
