Lang geleden was er een speciale methode om prachtige dingen te maken, genaamd verlieswaskasteelen. Deze oude kunstvaardigheid is al duizenden jaren in gebruik om ingewikkelde voorwerpen zoals sieraden of beelden te produceren. Dus, laten we eens wat meer over verlieswaskasteelen en hun invloed op kunst en ontwerp leren.
Het verlorenwas-gietproces is duizenden jaren oud. Kunstenaars vormden sculpturen en sneden ze vervolgens uit was. Vervolgens bedekten ze de was met klei en lieten het drogen om een gietvorm te vormen. Nadat de klei werd verhit, smolt het was weg, achterlatend een holle ruimte. Deze ruimte kon worden gevuld met heet metaal. Daarna werd het metaal laten afkoelen en harden, en de kleivorm werd gebroken om een prachtig voorwerp van metaal te onthullen.
Tijdens jaren was het verlorenwas-proces van originele kunst een bewaard geheim. Het was een geheim dat slechts een handvol vaklieden kon uitvoeren. Hun families droegen de kunst voort om haar in leven te houden. Moderne technologie heeft dit proces in recente jaren eenvoudiger gemaakt voor iedereen. Wat betekent dat nu meer kunstenaars en ontwerpers fantastische stukken kunnen maken met verlorenwas-giettechniek en gieten zand .
Een van de belangrijkste aspecten van verlorenwas-giettechniek is het mogelijke detail. Omdat het proces begint met een wasmodel, kunnen kunstenaars ongelooflijk gedetailleerde ontwerpen produceren. Deze precisie ductiele gietingen maakt unieke stukken die mensen graag willen bezitten.
De sieraadindustrie is aanzienlijk beïnvloed door verlorenwas-giettechniek. Het laat ontwerpers toe om stukken te creëren die zowel fragiel als sterk zijn. Omdat het proces zo flexibel is, kunnen sieradenmakers experimenteren met verschillende materialen en stijlen. Dit heeft een nieuwe trend in de wereld van sieraadontwerp doen ontstaan, en verschillende ambachtslieden hebben zich toegelegd op verlorenwas-giettechniek gietijzer gieten om hun meesterwerken te creëren.
Er zijn een aantal stappen in het verlieswaskasteelproces. Het begint met het maken van een wasmodel van het object. Het model wordt dan bedekt met een speciale schil om een mouw te vormen. De mouw wordt vervolgens verwarmd om de was te laten smelten en de schil te verharden, waarna er een holte achterblijft die gevuld kan worden met vloeibaar metaal. Daarna wordt de schil gebroken om de eindvorm te onthullen nadat het metaal is afgekoeld en gestold.
Verlorenwasgiettechniek heeft onze eigen productiefaciliteit voor gieten, waardoor productie en handel worden geïntegreerd. We kunnen lagere prijzen en betere kwaliteit bieden dan 90% van onze concurrenten. Door de tussenpersoon te elimineren, bieden we concurrerendere prijzen en superieure kwaliteitsproducten rechtstreeks uit de fabrieken aan onze klanten.
We beschikken over geautomatiseerde productielijnen, CNC-machinewerkcentra en oppervlaktebehandelingsworkshops die samenwerken om technische ondersteuning te bieden voor massa-productie. We hebben de productiecapaciteit voor verlorenwasgiettechniek om de eisen van elke grootte op te vangen en toch productiestandaarden te behouden.
Over verloren wasgiettechniek dienen we klanten, met snelle, nauwkeurige en efficiënte oplossingen. We kunnen een breed scala aan eisen van klanten vervullen, of ze nu totale aanpassing nodig hebben of ontwerpgerichte aanpassing. Onze kennis en ervaring garanderen dat elk aangepast project de verwachtingen van de klant zal voldoen.
Onze klantenservicedesk is 24/7 beschikbaar, zodat vragen binnen 1 uur beantwoord worden, offertes binnen verloren wasgiettechniek worden geleverd en oplossingen voor aanpassing binnen 12 uur kunnen worden geleverd. Wanneer of waar onze klanten ons ook bereiken, ze kunnen snel contact leggen en professionele hulp krijgen om ervoor te zorgen dat hun behoeften op tijd worden voldaan.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS