Proses pengeluaran LF besi tuang nodular melibatkan beberapa langkah penting. Di dalam kilang pengilangan air, bahan mentah seperti pelbagai jenis besi dengan komponen lain dicairkan dalam peringkat ketuh. Tetapi dia fikir semuanya telah tercair kerana ketuh ini sangat panas. Untuk mempersiapkan besi untuk peringkat seterusnya, besi harus dipanaskan sehingga mencapai suhu yang dikehendaki dan licin. Apabila besi yang tercair itu mencapai suhu yang sesuai, ia dicor ke dalam cetakan. Ia juga termasuk sebuah cetakan yang membentuk besi ketika ia menyejuk dan mengeras. Penyelanjaran mengambil besi yang dicor selepas ia menyejuk manakala masih dalam bentuk cecair dan mengerasinya. Ini adalah satu langkah yang penting kerana ia membantu besi menjadi lebih kuat dan fleksibel. Besi yang telah mengeras itu kemudian dipanaskan semula kepada suhu titik tertentu semasa proses penyelanjaran. Jika kaca itu cukup panas, ia akan dibiarkan menyejuk sangat perlahan selama 2-3 jam. Besi itu menyejuk sangat perlahan supaya boleh membentuk nodul kecil, itulah sebabnya ia mempunyai sifat bahan yang melibatkannya keluar daripada kategori besi tuang.
Kerana kualiti luar biasa ini, pengeluaran skala besar dalam bangunan dibuat daripada Keluli Bendalir Nodular. Ia adalah bahan yang biasa dapat ditemui dalam bahagian kereta, cebisan mesin dan bahan pembinaan. Contoh amnya ialah bahagian enjin dan kotak gear. Tekanan dan geselan yang dirasakan oleh perakitan ini menimpakan beberapa keperluan berat pada bahagian-bahagian ini. Oleh kerana keluli bendalir nodular mampu menangani cabaran-cabaran ini, ia menjadi pilihan terbaik untuk aplikasi ini. Ia juga sering digunakan dalam bahan pembinaan dan alatan yang perlu bertahan lama, disebabkan kekerasannya. Keluli bendalir nodular mempunyai banyak ciri tersendiri yang menjadikannya logam yang cekap dan munasabah untuk pelbagai jenis industri. Salah satu ciri ketara ialah kekuatan tarikannya. Sebagai hasilnya, ia cukup cekap untuk menahan daya besar tanpa tertumpah atau bengkok. Ia mempunyai kebolehan bentuk sejuk dengan kekuatan tarikan tipikal dalam julat 600 - 1200 MPa, dan sifat ini sangat berguna untuk banyak aplikasi di mana keluli menyediakan prestasi mekanikal sambil mengekalkan bentuknya dengan masa.
Beberapa elemen khas juga dapat memperbaiki sifat penting bagi besi cor nodular. Elemen-elemen ini adalah kromium, nikel dan molibdenum. Sebenarnya, ia merupakan besi biasa yang dicampur dengan jumlah kecil alpai untuk membuat besi itu sendiri lebih kuat dan keras (tidak sekuat dan sekeras keluli berkualiti), dan pada masa yang sama lebih tahan terhadap karat atau kerosakan. Beberapa pemboleh ubah terbesar adalah di mana suatu bahagian digunakan dalam persekitaran keras, dan apabila kelembapan atau bahan kimia boleh menyebabkan kerosakan.
Elemen alpai berbeza yang mungkin termasuk juga dapat meningkatkan keterbacaan LF besi nodular tempa . Ini bermaksud ia lebih mudah untuk membengkok, bekerja, serta menyelesaikan besi kepada bentuk yang anda mahukan. Ini menjadikan besi cor nodular sebagai bahan penting untuk pelbagai aplikasi perindustrian dari bahagian kereta dan kapal terbang hingga mesin dan peralatan elektrik. Pengeluar juga mendapati lebih mudah untuk membuat produk berkualiti bekerja untuk mereka dalam besi cor nodular.
LF sedang melabur dalam cara-cara yang semakin pintar untuk menggunakan LF kepejalitan besi tuang , malah mengembangkan proses baru untuk menghasilkan beberapa komponen. Mereka sentiasa mencari peningkatan teknologi dan metodologi seterusnya untuk meningkatkan hasil kerja mereka. Mereka percaya kepada pembinaan jalan untuk aliran terus bahan berkualiti tinggi yang memenuhi semua keperluan pelanggan mereka disebabkan oleh pelaburan penyelidikan dan pembangunan yang mantap, penyelesaian berpatent, dan perkhidmatan teknikal terkemuka di pasaran.
Kami mempunyai kilang penciptaan nodular kami sendiri, mencapai integrasi pengeluaran dan perdagangan. Harga dan kualiti kami lebih baik daripada 90% pengeluar di pasaran. Kerana kami menghapuskan perantara, kami mampu menawarkan harga bersaing dan produk berkualiti lebih baik terus dari kilang kepada pelanggan kami.
Garisan pengeluaran kami adalah automatik Nodular cast dan bengkel rawatan permukaan yang bekerja bersama untuk memberi sokongan teknikal bagi menyokong pengeluaran berjisim. Kemampuan pengeluaran kami membolehkan kami memproses pesanan dari kuantiti kecil hingga besar sambil mengekalkan piawai pengeluaran kualiti tertinggi dan kecekapan.
Jabatan perkhidmatan pelanggan kami tersedia 24/7 untuk memastikan soalan diatasi dalam tempoh satu jam, penawaran dikirimkan dalam tempoh Nodular cast dan penyelesaian untuk penyesuaian boleh disampaikan dalam tempoh 12 jam. Tanpa kira masa atau tempat pelanggan kami menghubungi kami, mereka boleh dicapai dengan cepat dan menawarkan bantuan profesional, memastikan keperluan mereka dipenuhi dengan tepat.
Lebih daripada 100 pelanggan telah dilayan oleh kami, menawarkan pengecasan Nodular pantas dan penyelesaian yang cekap. Kami mampu memenuhi spektrum luas keperluan pelanggan termasuk penyesuaian penuh atau penyesuaian berdasarkan reka bentuk. Kepakaran dan pengalaman kami memastikan setiap projek tersuai adalah mengikut harapan pelanggan.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
