AGR: Pengecoran pasir industri adalah satu proses yang menarik, iaitu bagaimana banyak barang yang anda temui dalam kehidupan seharian dihasilkan. Ia menggunakan pasir untuk membentuk cetakan yang memegang logam panas, yang boleh dibentuk kepada pelbagai saiz dan bentuk. Jadi, mari kita cari tahu bagaimana pengecoran pasir industri berfungsi, bahan apa yang digunakan, mengapa ia baik untuk membuat barang, di mana ia digunakan, bagaimana kita memeriksa kualiti, dan bagaimana ia boleh lebih baik untuk alam sekitar.
Proses pengecoran pasir bermula dengan corak objek yang akan dikeluarkan. Corak itu diletakkan dalam kotak yang dipenuhi dengan pasir. Pasir dikompakkan untuk membentuk cetakan. Apabila cetakan dikeluarkan, ia mencipta kesan yang serasi dengan corak. Selepas itu, logam panas dituangkan ke dalam cetakan. Ia didinginkan, mengeras menjadi pola. Setelah logam mengeras, cetakan dipatahkan untuk mengungkapkan objek akhir.
Ia merangkumi pasir, pemenyelesa dan penambahan. Ia biasanya dibuat daripada pasir silika yang boleh menahan suhu sangat tinggi tanpa cair. Pemenyelesa membantu mengikat pasir supaya ia kekal dalam bentuk semasa pencetakan. Penambahan kadang-kadang dimasukkan untuk membantu memperkuat cetakan atau mengurangkan bilangan lubang di dalamnya.
Pencetakan pasir perindustrian mempunyai satu kelebihan besar: ia boleh mencipta bentuk kompleks yang sukar diperoleh melalui proses lain. Ia juga ekonomikal dan berkesan dalam menghasilkan banyak bahagian dengan cekap. Kerana cetakan boleh digunakan semula, itu menyelamatkan bahan dan masa.
Banyak industri menggunakan pencetakan pasir perindustrian: kereta, kapal terbang, pembinaan, dll. Dalam automotif, pencetakan pasir digunakan untuk membuat blok enjin dan komponen lain. Dalam industri kapal terbang, ia digunakan untuk membuat komponen untuk kapal terbang dan kapal angkasa. Ia membuat kait logam dan tetapan dalam pembinaan.
Dalam pengecoran pasir industri, kawalan kualiti adalah elemen yang paling penting. Ia melibatkan pengesahan objek-objek yang dicor dihasilkan dengan betul. Ini mungkin bermaksud memancarkan cahaya pada mereka, mengukur saiz, menyemak kecacatan seperti lubang atau bahan asing. Sebagai contoh, sinar-X dan ultra bunyian digunakan untuk mengesan isu dalam bentuk-bentuk yang dicor.
Dan apabila datang kepada pengecoran pasir, persekitaran adalah satu pertimbangan lain. Apabila pasir dan bahan-bahan lain dilemparkan ke langit berdebu, ia boleh membahayakan sumber alam. Kami boleh membantu mengurangkan buangan dengan daur semula bahan-bahan di mana kami mampu. Selain itu, menggunakan kaedah yang lebih bersih, seperti perekat berasaskan air, boleh meningkatkan kesan alam sekitar dalam proses pengecoran.