LF의 생산 공정 구리 캐스트 여러 중요한 단계를 포함합니다. 수처리 시설에서 원료인 다양한 종류의 철과 다른 구성 요소는 가마 단계에서 녹아야 합니다. 하지만 그는 이것이 정말 뜨거운 가마에서 모두 녹았다고 생각합니다. 다음 단계를 위해 철은 원하는 온도까지 가열되어 부드러워져야 합니다. 녹은 철이 적절한 온도에 도달하면 금형에 주입됩니다. 또한 철이 식고 응고되는 동안 형태를 만드는 금형이 포함됩니다. 회화 처리는 액체 상태로 식은 후 철을 응고시켜 더 강하고 유연하게 만드는 중요한 단계입니다. 고체 철은 회화 과정 중 특정 온도까지 재가열됩니다. 유리가 충분히 뜨거우면 2-3시간 동안 매우 천천히 식게 됩니다. 철은 작은 덩어리를 형성하기 위해 매우 천천히 식으며, 이는 철을 주조철 범위를 벗어나는 물질적 특성을 가지게 만듭니다.
이러한 뛰어난 특성 때문에 건축물에서 구조용으로 사용되는 대규모 생산은 주로 구상석회주철(Nodular Cast Iron)로 이루어집니다. 이는 자동차 부품, 기계 부품 및 건축 자재에서 흔히 발견할 수 있는 일반적인 재료입니다. 일반적인 예로는 엔진 부품과 변속기가 있습니다. 이러한 견인 조립체가 받는 응력과 마찰은 부품에 매우 큰 부하를 가합니다. 구상석회주철이 이러한 도전 과제를 해결할 수 있기 때문에 이 응용 분야에 있어 최적의 선택지가 됩니다. 또한, 그 강도 덕분에 오래 지속되어야 하는 건축 자재와 도구에서도 자주 사용됩니다. 구상석회주철은 다양한 산업에서 효율적이고 합리적인 금속으로 많은 독특한 특징을 가지고 있습니다. 눈에 띄는 특징 중 하나는 인장 강도입니다. 따라서 막대한 힘을 견디면서도 부서지거나 구부러지지 않도록 충분히 설계되었습니다. 이는 600 - 1200 MPa 범위의 전형적인 인장 강도를 가지며, 차가운 상태에서도 성형이 가능하여 이 특성은 철이 시간이 지나도 형태를 유지하면서 기계적 성능을 제공해야 하는 많은 응용 분야에서 매우 유익합니다.
일부 특수 요소는 구상 흑연 주철의 필수적인 속성도 개선할 수 있습니다. 이러한 요소에는 크롬, 니켈 및 몰리브덴이 포함됩니다. 실제로 이는 작은 양의 합금을 첨가하여 주철 자체를 더 강하고 단단하게 (품질 있는 강철만큼 강하고 단단하진 않지만) 만들고 동시에 녹슬거나 부식되는 것을 방지하기 위한 것입니다. 가장 큰 변수 중 하나는 부품이 혹독한 환경에서 사용될 때이며, 수분이나 화학물질이 손상을 일으킬 수 있습니다.
LF의 가공성을 향상시키기 위해 포함될 수 있는 다양한 합금 요소들이 있을 수 있습니다 구연 철 주조 . 즉, 원하는 형태로 철을 구부리고, 작업하며, 마무리하기가 더 쉬워진다는 의미입니다. 이는 자동차와 비행기 부품에서 기계류와 전기 장비에 이르기까지 다양한 산업 응용 분야에서 구상 흑연 주철이 중요한 재료임을 의미합니다. 제조업체들은 구상 흑연 주철을 이용해 고품질 제품을 쉽게 생산할 수 있습니다.
LF는 LF를 활용하는 더욱 현명한 방법에 투자하고 있습니다 구형 그래파이트 철 , 심지어 일부 부품을 제조하기 위한 새로운 공정을 개발하기도 했습니다. 그들은 지속적으로 다음 기술과 방법론적 개선점을 모색하여 제공物을 향상시키고 있습니다. 그들은 모든 요구사항을 충족하는 고품질의 재료를 지속적으로 공급하기 위한 길을 열기 위해 연구개발에 대한 투자, 특허 받은 솔루션 및 시장 선도적인 기술 서비스를 믿고 있습니다.
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