유연성 철의 사출 성형은 금속 재료 혼합물을 모래로 만든 몰드에 주입하는 과정입니다. 먼저, 원하는 부품의 패턴을 모래로 덮어 몰드를 만듭니다. 그런 후, 뜨거운 철을 준비된 몰드에 부어 식히기만 기다립니다. 금속이 고체화 되면 모래 몰드를 제거하고 이제 완성된 유연성 철 조각을 볼 수 있습니다!
구면흑연캐스팅에는 많은 장점이 있습니다. 이를 사용하는 큰 이유 중 하나는 매우 상세한 모양을 만들 수 있기 때문입니다. 이는 정확히 맞아떨어지는 부품을 제작할 때 중요합니다. 또한 구면흑연철은 매우 강하고 긴 수명을 가지므로, 극한의 무게와 열에 견딜 필요가 있는 부품에 주로 사용됩니다.
단계 2: 몰드 제작: 몰드는 패턴 주변에 모래를 채워서 만든 다음 패턴을 제거하여 부품 형태의 빈 공간을 남깁니다.
구면흑연캐스팅은 자동차 엔진, 건물 구조물, 항공기 부품 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 예를 들어, 자동차의 엔진과 브레이크에 구면흑연철 부품이 사용됩니다. 비행기에서는 엔진과 휠의 구성 요소에 사용됩니다. 또한 구면흑연철은 파이프 및 기타 건축 구조물에도 사용됩니다.
유연성 철의 활용 방법이 있습니다. 정말 강하고 부서지지 않아야 합니다. 또한 다루기 쉽고 수백 년 동안 녹을 방지할 수 있습니다. (귀하의 맞춤 견적을 위해 여기를 클릭하세요) 요약: 유연성 철 사출 성형은 내구성이 뛰어난 금속 부품을 제작하는 데 있어 큰 도움이 됩니다.
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