Mallin läsnäolo on ensimmäinen askel suuren hiekkakuoron tuotannossa. Malli on itse asiassa mallipohja tai kopio siitä metalliosasta, jonka aiot tehdä. Tätä voidaan valmistaa puusta, muovista tai jopa samasta materiaalista. Kun malli on valmis, LF juuriksen hiekkaformointi käytetään hiekka-kuoron luomiseen. Kuorma jaetaan kahteen osaan, jotka sopivat täydellisesti yhteen ja muodostavat avaruuden, joka on sama kuin valmiin metalliosan muoto, jonka yrität tuottaa. Tämä on yksi keskeisistä vaiheista, jotka varmistavat metalliosan oikean muodon sen valmistuttua.
Kun metalli on kaadettu muotoon, se jää nopeasti. Metalli sulkee ja täyttää muodon kuopan, jonka jälkeen se kiinnittyy jähmettyessään. Kun metalli on jäänyt ja koventunut, hiekkamuoto rikkiilee. Tämä osoittaa metalliosion, joka on tehty sisällä. Tässä kuvassa, kun olet irrottanut valmiin muodon, komponenttisi tarvitsee vähän puhdistusta ja joitakin lopullisia kosketuksia sen käyttövalmiiksi tekemiseksi. Tämä voi tarkoittaa mitä tahansa, kuten liukastamista tai ulkoista polttamista.
Suuri hiekkalangitus on myös kustannustehokas ratkaisu korkealaatuisiin metallikomponentteihin erityisen monimutkaisesti. Tämä LF hiilikangasliuksella on, koska sinun ei tarvitse yläosan kittoa tai laitetta. Hiekkamallit, jotka ovat osa tätä prosessia, ovat melko alhaisen hintatasoisia kehittääkseen niitä, ja paras on se, että niitä voidaan kierrättää useita kertoja. Tämä johtuu siitä, että prosessi on paljon halvempi verrattuna muihin metodeihin, joilla tuotetaan metalliosia.
Kuitenkin kohtailet joitain ongelmia käyttäessäsi suuria hiekkalangattomia prosesseja. Yksi ongelma on saada oikea koko ja muoto, johon metalliosa täytyy muokata. Ei ole aina helppoa saada kaikki täysin oikein, kun teet tätä. Todellakin, LF on keksinyt ei vain edistynyttä teknologiaa, vaan myös erityisiä prosesseja selviytäkseen näistä haasteista. Tämä tarkoittaa sitä, että he tuottavat osia korkeammalla laadulla ja asiakkaidensa tyydyttävästi.
Suuri tuotanto LF hiekkalangitusrauta on taiteen ja tieteen yhdistelmä. Taitavia työntekijöitä on erittäin hyviä kuorma- ja mallien luomisessa. Kuorotuksen aikana nämä työntekijät suorittavat tarkkoja tarkistuksia varmistaakseen, että metalli muodostuu oikein kuormassa. Samalla teknologia ja insinööripäättely ovat erittäin tärkeitä kehittääkseni tarkkoja kuormia ja varmistaa, että lopullinen metallikomponentti on sopivan laadun.
Meillä on suuret hiekkamyllylinjat, CNC-käsittelykeskukset ja pinta-ainehoitotehtävät, jotka tarjoavat teknistä tukea massatuotannolle. Valmistusmahdollisuuksillamme voimme käsitellä tilauksia suurissa tai pienissä määrissä säilyttäen korkeat laatuvaatimukset ja teh
24/7 asiakaspalvelutiimimme varmistaa, että kaikki kyselyt vastataan tunnin kuluessa, kun taas tarjoukset annetaan kuuden tunnin kuluessa ja räätälöidyt ratkaisut toimitetaan 12 tunnin kuluessa.
Meillä on oma valmistuslaitoksemme, jossa voidaan integroida tuotantoa ja kauppaa. Hintamme ja laatuamme ylittää 90% markkinoiden toimittajista. Leikkaamme pois suuret hiekkamyllyt ja tarjoamme asiakkaillemme kilpailukykyisiä hintoja, korkealaatuisia tuotteita ja suoraan tehtaaltamme.
Olemme palvelleet yli 100 asiakasta tarjoamalla nopeita, tarkkoja ja tehokkaita räätälöintiratkaisuja. Jos etsit täyden mukauttamisen tai suunnittelua, voimme tyydyttää asiakkaiden tarpeet. Varmistamme, että jokainen räätälöity projekti toimitetaan korkeimman laadun.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
