Onko sinulla koskaan ollut ajatuksia siitä, että olisit ruumiinpyyhkäjä vanhenaikoina? Ruumiinpyyhkäjät olivat taitavia työntekijöitä, jotka käyttivät kuumaa metalia ja pyyhkäisiä muodostaakseen sen eri tavoin. Japanilaiset keksivät runsaasti hyödyllisiä työkaluja ja arkeen liittyviä esineitä. Yksi monista aineista, joita he käyttivät, oli paksu järvis, erityisen vahva metalli. On hyvä, mutta miten nämä osat tehdään järvisestä? Kyllä, mielenkiintoinen prosessi nimeltään "järvisiesileikki".
Alussa mustarautatytötön oli tuotettava aine, jota kutsutaan nestemäiseksi rautaksi. Tämä tarkoittaa sitä, että heidän piti saavuttaa se lämpötila, jossa rauta muuttuu nesteenä. Tätä mahdollistettiin erityisen astian, nimeltään kuusin, avulla. Kuusit ovat tarkoitettu olkemaan lämpökestäviä eikä niiden saa murtua. Mustarauta asetti rautalohkoja kuusiin ja odotti, kunnes ne olivat täysin nestymässä. Kun rauta oli nestynyt, se muuttui kuumaan nesteenä, joka virtasi ja jonka voi muokata halutun muotoon.
Jotta mustaruuvi voisi muotoilla nestemäisen teräksen, heidän täytyi ensin tehdä muokka. Vastaanottimen tulee pitää nestemäinen rauta paikoillaan sen kunnes se jäähtyy ja muuttuu kiinteäksi (oikeinkirjoitus?!). Muokka tehdään pakottaessa kostea, hajaista hiekkaa muodon ympärille, joka edustaa muotoa, jonka he haluavat tuottaa. Musterulla on malli. Hiekkaa pakotetaan musterun ympärille ja sen jälkeen se voidaan huolellisesti poistaa hiekkapohjusta romuttamalla se pois. Tämä tuottaa hiekan sisällä tyhjän tilan, joka on täsmälleen sama kuin kyseinen kuva.
Lämpimäksi, sulavaksi rautaksi muodostettu aine pourataan sitten mustarukkaan sekaan hiekka-mallin tyhjään tilaan. Rauta jäähtyy ja muotoilee itsensä mallin mukaan. Mustarukka voi irrottaa mallin sulavan raudan täydellisen jäähdytyksen jälkeen, mikä paljastaa kaunisen lopullisen osan. Osasta on nyt käytettävissä käytössä!
Hiekkaformaus on erittäin monimutkainen prosessi, ja siihen vaaditaan korkea taito, sabotti jne., jotta luotaisiin luotettavia tuloksia. Se alkaa mallin luomisella, eli objektilta, joka imitoiden tuottamaa muotoa. Mallit rakennetaan yleensä puusta tai muovista, mutta hyvin käytetty malli tehdään metallista. Valmistettu malli asetetaan sitten kostaiseen hiekkaan, joka ottaa sen muodon.
Rautakovojas seuraa vedoten kiehuvaa rautaa hiekkaan muotoon ja odottaa, että se jää jäähdyttyäksi tuotteeksi, joka on muodostunut kovaksi. Kun rauta jäähtyy, se muuttuu täsmälleen kyseisen muodon mukaiseksi. Kun se on riittävästi jäähtynyt, rautakovojas varovasti poimii sen hiekan uudesta osasta. Tämä on herkkä prosessi, jossa tärkeä toimenpide on varmistaa, ettei työtä vahingoitu poistamisessa.
Vaikka meillä onkin tänään käytössämme kaikki edistykselliset työkalut ja tekniikat, monet tapaukset - hiekkaformaus edelleen järkevät. Se on erittäin hyödyllistä valmistaa teräsosia suureksi määräksi, jotka ovat monien teollisuudenalojen elintärkeä tarve. Kaastuva rauta on erittäin monipuolinen materiaali (joka osaltaan tekee siitä niin loistavan kaastavaksi).
Meidän 24-tunnin asiakaspalveluvaraus varmistaa, että kaikki kyselyt vastataan rautahiekka-kaistamiseen liittyvissä kysymyksissä, tarjoukset annetaan 6 tunnissa ja mukautettuja ratkaisuja saatavilla 12 tunnissa. Missä tahansa ajassa tai paikassa, kun asiakkaat soittavat meille, voimme vastata heihin nopeasti ja tarjota ammattimaisia palveluita varmistaaksemme, että heidän tarpeensa otetaan huomioon välittömästi.
Meillä on yli 100 mukautettua asiakasta puolalaisessa hiekkaformiausussa, jotka tarjoavat nopeita, tarkkoja ja tehokkaita mukauttamisratkaisuja. Onko kyseessä täydellinen mukauttaminen vai designipohjainen, voimme täyttää asiakkaiden monipuoliset vaatimukset. Varmistamme, että jokainen mukautettu projekti toteutetaan korkeimpiin standardeihin.
Hiekkaformiausumme ovat automatisoituja CNC-montaajia ja pinta-osa käsittelytyöskentely, jotka työskentelevät yhdessä massatuotannon teknisen tuen antamiseksi. Valmistustaitojemme avulla voimme hallita tilauksia pienistä suuriin määriin samalla kun ylläpitämme korkeatasoisia tuotantosääntöjä ja tehokkuutta.
Moldova tehta, jossa me teemme teräs hiekkaformia, on osa yritystämme, mikä mahdollistaa meille valmistuksen ja kaupan yhdistämisen. Hintamme ja laatu ovat parempia kuin 90 % markkinoiden valmistajista. Poistamme välittäjät ja tarjoamme asiakkaillemme kilpailukykyisempiä hintoja, parempia tuotteita ja suoraan tehtaastamme.