Oletko koskaan pysähdyttänyt miettimään, mistä autot, rakennukset ja koneet tulevat? Puolustustoimialat ovat valtava data-pisteiden keskipiste. Puolustustoimialat ovat paikkoja, joissa materiaaleja, kuten hiekka-urkkia ja metalleja, sulatetaan muodostaakseen muotoja. Niihin muotoihin vedetään sitten nestemaisia materiaaleja. harpinmaisen raudan tuottaminen materiaaleja, jotka pystyvät säilyttämään muodon, mikä tunnetaan myös nimellä jähmettyminen ja jäähdytys. Lietolaitekset voidaan jakaa kahteen pääasialliseen alityyppiin: harmaaseppelelietolaiteksi ja maysilietolaiteksi. Nämä lietolaitekkeet ovat olennaisia monien jokapäiväisten esineiden valmistuksessa, joita tarvitaan joka päivä, mukaan lukien autonosat, työkalut ja jopa joitakin kotitalousvälineitä.
Se on aina yksi kaikkein kylmimmistä paikoista nähdä… siellä, missä asiat, jotka tekevät muut asiat tapahtumaan. Muotoiltuja hallihappi tuotanto tuotteita valmistetaan sulattamalla rauta nestemaisessa lavassa. Metalli, rauta (tai jotain muuta metallia) sulataan ja vedetään muotoon. Tässä malli tehdään erityisellä hiekkalla, joka säilyttää casting-muodon. Se on myös syy, miksi, kun nestemäinen rauta vedetään siihen, se muovenee sen muotoon. Nestemäisen rautan tyyny vedetään, ja jäähdyttynyt teräs poistuu. Kun casting on täysin jäähdyttynyt, se otetaan mallista. Sen pesee ja valmistaa poliisointia varten, jotta voidaan valmistaa sujuva lopputuote, joka on valmis käyttöön muiden prosessien osissa.
LF työskentelee jatkuvasti uuden tekniikan parissa, jotta se voi tarjota lisää tapoja toimittaa True-Value -harmaa ja duktiili rautaliki. Automaattinen kehitys – hieno tapa, jolla se tekee sen. Tässä prosessissa nestemäisen kuuman rautalikin kaadon malleihin suorittavat robottit. Robottien avulla LF pystyy hallitsemaan rautalikin lämpötilaa niin, että se on jatkuvasti oikeassa lämpötilassa. Se vähentää ihmisten aiheuttamaa virhettä käsin kaadettaessa ja tuottaa samalla paremman kaivon. Ei ole tyytyväinen vain kaivoon, vaan työ on alkanut tietokoneistetun kaadon kehittämiseen LF:ltä ja siitä eteenpäin suunnittelupuolelle. Ja niin he voivat testata sitä ennen kuin he ovat edes alkaneet ja tehdä muutoksia harpinmainen rauta suunnittelu puolella…jotta saadaan todella parempi lopputuote.
LF ymmärtää, että ympäristönhoito on jo kauan odottanut teräs- ja duktiilihiiltä tuottavilta lippujilta. He käyttävät jopa energiaa säästeliäisiä laitteita, jotta taakka luonnonvaroille vähenee, ja he tukivat myös jätevähennysaloitteita. LF esimerkiksi kierrätti jo yli 90 prosenttia vesistään siinä vaiheessa, kun hän selitti asian. Tämä tarkoittaa, että he käyttävät uudelleen samaa vettä, eikä TONNEJÄ käytännöllisesti katsoo hukattuja gallooneja juomavedestä tai mineraleista. He ovat myös asentaneet aurinkojärjestelmän. Tämä antaa heille mahdollisuuden tuottaa energiaa aurinkosta, joka on puhdas, vihreä ja melkein rajaton energialähde. Tämän aurinkovoiman avulla se säästää heidän tarvetta käyttää sähköä muista ympäristölle haitallisista lähteistä.
LF oli ensimmäinen, joka tuotti uutta teknologiaa johtajuuden ylläpitämiseksi puolustusteollisuudessa. He käyttävät uusinta teknologiaa – 3D-tulostusta – jolla he voivat tuottaa muotoja ja asetteluja nopeammin ja se on tehokkaampaa verrattuna vanhaan lähestymistapaan, jossa käytettiin perinteistä muovintatekniikkaa. Lisäksi LF käyttää myös oikeita robotti-sovelluksia, joista he uskovat, että ne parantavat tuotantokapasiteettia ja tehokkuutta. Se estää virheet ja huomiota, jotka saattavat tulla käsin tehdystä työstä. Tämän edistyksellisen tekniikan avulla LF tarjoaa parempia kaasteita asiakkailleen ja säilyttää kilpailukykyään maailmanmarkkinoilla.
Me harman ja malleeruukon hautamot, kaastelutehdassamme saavutamme tuotannon ja kaupankäynnin integroinnin. Laatuumme ja hinnat ovat yli 90 % markkinoiden valmistajista parempia. Poistamme välittäjät ja voimme tarjota kilpailukykyisiä hintoja ja parempaa laatua olevia tuotteita suoraan tehtaastamme asiakkaille.
Asiakaspalvelujoukkoemme on toiminnassa koko päivän varmistamaan, että kysymykset harmaasta ja maitseerastahdesta tehdyn mestariksen suhteen vastataan tunnin kuluessa ja tarjoukset annetaan kuuden tunnin kuluessa sekä mukautetut ratkaisut voidaan toimittaa 12 tunnin kuluessa. Voimme reagoida nopeasti ja ammattimaisesti asiakkaihimme riippumatta sijainnista tai siitä, miten he otavat meihin yhteyttä.
Yli sadan asiakasta on auttanut meitä, jotka tarjoamme nopeita, tarkkoja ja tehokkaita ratkaisuja. Voimme täyttää kaikki asiakkaiden tarpeet harmaasta ja maitseerastahdesta tehdyn mestariksen osalta, olipa kyseessä täysi mukautus vai suunnittelupohjainen mukautus. Varmistamme, että jokainen mukautettu suunnitteluun perustuva projekti toteutetaan mahdollisimman ammattimaisella tavalla.
Tuotantorivimme ovat automatisoituja, CNC-montaajakeskuksia ja pintaushankeita, jotka työskentelevät yhdessä teknisen tuen antamiseksi massatuotannon tueksi. Meillä on kyky täyttää vaatimukset koskien harmaata ja maitseerastahdesta tehtyjä mestarisia samalla kun ylläpitämme tuotantoon liittyviä standardeja.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
