Tehdään siis ensin malli. Tämä on enemmän kuin loppukohdekohtainen luokitus tai rakenteemme haluamasta lopputuotteesta. Erilaisia materiaaleja, kuten puuta, muovia tai jopa metalleja voidaan käyttää sen tuottamiseen. Kun mallimme on valmis, teemme siitä muovin. Tätä muovia tehdään hiekkaa käyttäen. Hiekka muovataan mallin ympärille, jotta syntyy tyhjä tila, joka on samanmuotoinen kuin haluttu loppukohde harpinmainen rauta tuote. Kun muovi on valmisteltu, hymytämme nestemetalin sen sisään. Nestemetal täyttää koko muovin, ja kun se jäähtyy, meillä on lopullinen osa, vain odottamassa poistettavaksi.
Mold sand casting on erinomainen keino muotoilla kaikki erilaiset muodot tuotteen valmistukseen. Hiekka tässä prosessissa on erityinen, koska se on muotoilukykyinen. Tämä mahdollistaa monien hienojen muotojen tuottamisen, jotka olisivat haastavia valmistaa muiden kuin leikkauksien avulla. Siksi, jos haluamme valmistaa yksityiskohtaisen lelun tai koneen osan, voimme käyttää mold sand castingia, koska meidän on mahdollista castata ne muodot.
Mold sand casting on parempi monista muista, ja tässä on joitakin sen hyviä puolia. On olemassa useita syitä, miksi sitä käytetään useammin. Tämä mahdollistaa meille tuotteiden tuotannon ilman liiallista kulutuskorotusta. hallihappi tuotanto tämä on erityisen tärkeää pienille yrityksille tai silloin, kun tuotatte useita tuotteita samanaikaisesti, koska kustannus kohtiin pysyy alhaisena.
Toisaalta, on kuitenkin joitakin haasteita. Prosessi ei ole yksinkertainen, vaan usean vaiheen menettely, mikä luo yhden pääasiallisista haasteista. Ensimmäiseksi valmistamme mallin, sitten sovituspohja valmistetaan ja lopuksi vedämme nestemetalia moukkaan. Monien vaiheiden takia prosessi voi joskus kestää pidempään ja maksaa enemmän kuin odotettu.
Jos me tarvitsemme tuotteen, jolla on erittäin sileä pinta, meidän täytyy käyttää hienompaa hiekkaa. Tässä tapauksessa tämä karkeampi hiekka antaa paremman lopputuloksen viimeisessä osassa. Toisaalta, jos luomme tuotetta, jolla on monimutkainen muoto, me saattamme haluta käyttää helpommin muovattavaa hiekkaa, kuten hiekkaa, jossa on enemmän argillaattia. Maginen hiekka osoittautuu helpommin muovatuksi monimutkaisiin muotoihin, jotka haluamme.
Hiekka-kaistamisen prosessi on erittäin tärkeä, vaikka joskus hieman haastava. Esimerkiksi hiekka voi kiittää mallista, kun haluamme vetää sen ulos, mikä vaikeuttaa lopputuotteen poistoa. harpinmaisen raudan tuottaminen myös metallin kaatamisen aikana hiekka on usein liikkuvaa, ja seurauksena lopullinen tuote voi olla epätasainen. Tämä on se kohta, jossa tulee frustraatiota, mutta se voi myös olla oppimisen tilaisuus.
Viimeisenä, mutta ei vähäisimpänä: metalin lämpötila, jonka olemme hymyämässä. Lämpötila voi vaikuttaa merkittävästi siihen, miten nestemetal liikkuu muoviin sekä lopputuotteen yleiseen laatuun. Jos metalli on alussa liian korkealla tai liian matalalla lämpötilalla, se ei muodosta oikeaa muotoa, viivettä ja pinta-terminologiaa.
Meillä on yli 100 mukautettujen asiakkaiden kohde liukukumimuotin valutuksessa, ja tarjoamme nopeita, tarkkoja ja tehokkaita mukautetun ratkaisuja. Täysin mukautetusta tai suunnittelupohjaisesta asiasta huolimatta voimme täyttää erilaisten asiakkaiden vaatimuksia. Varmistamme, että jokainen mukautettu projekti tehdään korkeimmalla mahdollisella laadulla.
Vuorokauden ympäri vuorokauden asiakaspalvelutiimimme varmistaa, että kaikki tiedustelut saavat vastauksen tunnin sisällä, tarjoukset annetaan kuuden tunnin sisällä ja mukautetut ratkaisut toimitetaan 12 tunnin sisällä. Riippumatta ajasta tai paikasta, josta asiakkaat yhteyttä meihin ottavat, me vastaamme nopeasti ja tarjoamme liukukumimuotin valutuspalvelun varmistaen, että heidän tarpeensa täyttyvät nopeasti.
Omistamme oman liukukumimuotin valutustehdas, joka saavuttaa tuotannon ja kaupan integroinnin. Hinnat ja laadut ovat paremmat kuin 90 % markkinoilla olevista valmistajista. Koska eliminoidumme välittäjät, voimme tarjota kilpailukykyisiä hintoja ja parempilaatuisia tuotteita suoraan tehtaalta asiakkaille.
Tuotantolinjamme ovat automatisoituja valumossatehtaita sekä pintakäsittelytehtaita, jotka toimivat yhdessä tarjotakseen teknistä tukea massatuotantoon. Valmistuskykyymme mahdollistaa pienistä määristä suuriin tilauksiin prosessoimisen säilyttäen korkeimmat tuotantolaadulliset standardit ja tehokkuus
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
