Kuumade ruumiate vormindamisega toodetakse tõrgetevastaid tsinkivorme tuvastatud osi tehases. See algab metalli keedmisega, seejärel selle surutakse vormi äärmusliku rõhu all. Pärast metalli järgmist külmist ja koonduvat, avaneb vorm lõpliku toote avaldamiseks. Sel viisil on sageli rakendatud tehastes, kus palju metallkomponenteid tuleb toota kiiresti ja täpselt.
Kuumas ruumias toimuvas vormindamises keedetakse materjal (nagu nt tsingri või magneesium) kõrgel temperatuurl. Seejärel surutakse see kuum metall väga jõuliselt vormi seesse. Metall külmab ja koonduv vormi kuju vastu. Pärast seda avaneb vorm, ja uus metallkomponent eemaldatakse.
Metallkomponente saab üheks eeliseks kiiresti toota vürtsitud liitme toodanguga kuumkambris moldi meetodil. Selle protsessi abil võib palju komponente lühikese ajavahemiku jooksul toota. Lisaks pakub vürtsitud liitme toodanguga kuumkambris mold ka suurt täpsust ja detailset informatsiooni. See on see, mis teeb selle ettevõteteks, kes vajavad keerukaid metallkomponente, millel on hästi kokku sobiv struktuur, populaarseks otsuseks.
Vürtsitud liitme toodanguga kuumkambris mold säästab ka raha; Teine eelis. Selle meetodi tõhususe tõttu võimaldab see ettevõttele oma tootmiskulusid vähendada. Samuti toodab see peaaegu null prügi, mis on planeedile parem.
Paljud teostusvaldkonnad, nagu autod, elektronik ja lendivoodid, kasutavad soome kujundussülearusaadet. Autotööstuses kasutatakse seda sõlmide ja kaubekasti komponentide loomiseks. Elektronikas aidab see masinade, näiteks äratelli ja arvutite, komponentide ehitamisel. Lendivoo valdkonnas toodetakse plaanide ja kosmosearvutite komponente.
Kuid soome ja külmeme kujundussülearusaadete segamise tulemus on peitnud õnnelik kahju. Metallide puhul, mis on kõrgemal metalli kehvuspunktis, nagu alumiinium, kasutatakse külmeme sülearusaadet. Selle stiili korral tuleb metalli muu käras keskel lahti hoiestada ja seejärel see mööda suruda mööda kuju. Külmeme sülearusaade annab suurema kontrolli osa üle, mis puudub metalli temperatuuri vooluga, mis teeb osa tugevamaks ja kestvamaks.
Meie die sulamisoojade kambri vormi klienditoetus die sulamisoojade kambri vormi tagab, et kõik päringud käsitletakse ühe tunni jooksul, pakkumised antakse kuue tunni jooksul ja kohandatud lahendused pakutakse 12 tunni jooksul. Võime kiiresti ja tõhusalt reageerida klientidele, olenemata nende asukohast või kontaktiviisist.
Meie die sulamisoojade kambri vormi valamitehas, saavutades tootmise ja kaubanduse integreerimise. Meie kvaliteet ja hinnad on kõrgemad kui 90% turu tootjatel. Elimineerime vahendajad ning suudame pakkuda konkurentsuslikke hindu ja parema kvaliteeduga tooteid otse meie tehast kliientidele.
Meil on automatiseeritud tootmised, CNC töötlemiskeskused ja pindetöötlusworkshopid, mis koostöös tagavad tehnilise abi suurtootmiseks. Meil on valmistamise die sulamisoojade kambri vorm, et vastata igava suuruse nõudmist, säilitades tootmisstandardid.
Meil on üle 100 kohandatud kliendi, pakutakse kiiret, täpset ja tõhusat kohandamislahendust. Kui otsite täielikku kohandamist või disainipõhist lahendust, saame täita külma kambri vajutusvormi külmutamise vajadusi. Tagame, et igal kohandatud projektile tarnitakse kõrgeim kvaliteet.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
