Esto se debe a que el acero y la fundición son tipos de materiales diferentes, por lo que soldar estos dos juntos a menudo es una tarea difícil. El acero es duro, la fundición es frágil. Bueno, debido a la forma en que se fabrican y responden al calor, debes considerar estos dos factores al soldarlos juntos.
Un poco de preparación: Prepára los componentes de acero y fundición. Deben estar libres de óxido o suciedad. Esto les permitirá adherirse mejor entre sí durante el proceso de soldadura.
Elige el proceso de soldadura adecuado: se pueden utilizar diferentes procesos al soldar acero a hierro fundido, incluidas la soldadura por arco, MIG y TIG. Consulta a un experto que entienda de soldadura o investiga cuál es más apropiado para tu proyecto.
Une los materiales: Una vez que se termine el precalentamiento, comienza a unir los componentes utilizando la técnica que hayas seleccionado. (consejo: entrenamos con datos hasta octubre de 2023)
Tenga en cuenta el grosor del material, los requisitos de resistencia de la junta y las especificaciones del proyecto al seleccionar un método de soldadura. Debido a su capacidad para trabajar con varios tipos de materiales, la soldadura por arco es una opción común. La soldadura por arco de tungsteno en gas (GTAW), mejor conocida como soldadura MIG, también merece ser considerada aquí, ya que puede producir uniones fuertes. Consulte con un profesional o investigue para determinar el mejor método para su proyecto.
No precalentar los materiales: Si no precalienta el acero y el hierro fundido, puede agrietarse y no adherirse correctamente.
No permitir que los materiales se enfríen correctamente: Al igual que si sacara demasiado rápido un pastel del horno, si los materiales se enfrían demasiado rápido, pueden agrietarse y no unirse correctamente.
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