El proceso de producción de LF hierro fundido nodular involucra varios pasos importantes. En la planta de tratamiento de agua, los materiales crudos, como diferentes tipos de hierro con otros componentes, se funden en una etapa de horno. Pero él cree que todo se fundió porque este horno está realmente caliente. Para preparar el hierro para el siguiente paso, debe calentarse hasta alcanzar una temperatura deseada y quedar suave. Cuando el hierro fundido alcanza la temperatura adecuada, se vierte en un molde. También incluye un molde que da forma al hierro mientras se enfría y solidifica. El temple toma el hierro fundido después de que se ha enfriado, mientras aún está en forma líquida, y lo solidifica. Este es un paso importante ya que ayuda al hierro a ser más fuerte y flexible. El hierro sólido se recalienta hasta un punto de temperatura específico durante el proceso de temple. Si el vidrio está lo suficientemente caliente, luego se permite enfriarlo muy lentamente en un período de 2-3 horas. El hierro se enfría muy lentamente para formar pequeños nódulos, lo cual es por qué tiene una propiedad material que lo saca del rango del hierro fundido.
Debido a estas cualidades excepcionales, se produce a gran escala en edificios de construcción utilizando Hierro Fundido Nodular. Es un material común que se puede encontrar en piezas de automóviles, componentes de máquinas y materiales de construcción. Un ejemplo general son las piezas del motor y las cajas de velocidades. La tensión y fricción que este conjunto de remolque experimenta imponen requisitos muy pesados en estas partes. Como el hierro fundido nodular es capaz de manejar estos desafíos, sirve como la mejor opción para la aplicación. También se utiliza con frecuencia en materiales y herramientas de construcción que necesitan ser duraderos, debido a su resistencia. El hierro fundido nodular tiene muchas características distintivas que lo hacen un metal eficiente y razonable para diferentes tipos de industrias. Una característica destacada es su resistencia a la tracción. Como resultado, es lo suficientemente robusto para soportar fuerzas enormes sin romperse o doblarse. Tiene formabilidad a frío con una resistencia típica a la tracción en el rango de 600-1200 MPa, y esta propiedad es muy beneficiosa para muchas aplicaciones donde el hierro proporciona rendimiento mecánico mientras mantiene su forma con el tiempo.
Algunos elementos especiales también pueden mejorar las propiedades esenciales del hierro fundido nodular. Estos elementos son el cromo, el níquel y el molibdeno. De hecho, es un hierro regular mezclado con cantidades más pequeñas de aleaciones para hacer que el propio hierro sea más fuerte y duro (no tan fuerte y duro como el acero de calidad), y al mismo tiempo más resistente a la oxidación o corrosión. Algunas de las variables más importantes son donde se utiliza una pieza en entornos duros, y cuando la humedad o los químicos pueden causar daños.
Diversos elementos de aleación que pueden incluirse también pueden mejorar la trabajabilidad del LF hierro nodular colado . Esto significa que es más fácil doblar, trabajar y terminar el hierro en las formas que desees. Esto hace que el hierro fundido nodular sea un material importante para diversas aplicaciones industriales, desde piezas de automóviles y aviones hasta maquinaria y equipos eléctricos. Los fabricantes también encuentran más fácil producir productos de calidad que funcionen con el hierro fundido nodular.
LF está invirtiendo en formas cada vez más inteligentes de aprovechar el LF nodosidad del hierro fundido , e incluso desarrollando un nuevo proceso para la fabricación de algunos componentes. Continuamente buscan las próximas mejoras tecnológicas y metodológicas para mejorar sus entregables. Creemos en allanar el camino hacia un flujo continuo de materiales de alta calidad que cumplan con todos los requisitos de nuestros clientes gracias a sólidas inversiones en I+D, soluciones patentadas y un servicio técnico líder en el mercado.
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