También es un tipo de fabricación de piezas metálicas llamado colada en arena de hierro gris. Esto se logra al verter hierro gris fundido en un molde de arena. Hacemos un molde de arena compactando arena alrededor de una forma llamada patrón, similar a la pieza que queremos producir. El hierro gris fundido (mientras está líquido) se vierte en el molde y se deja enfriar, luego se retira la arena, dejando solo la pieza metálica. Esto permite crear formas complejas con alta precisión y es relativamente económico, lo que hace que este sea un método común en las fábricas.
Fabricación del Molde: El patrón se coloca entonces en una caja llena de arena. Tenemos que compactar la arena muy firmemente alrededor del patrón para formar el molde. Algo se mezcla con la arena para que mantenga su forma mientras vertimos el hierro gris caliente.
Vertiendo el hierro: El siguiente paso es verter nuestro hierro gris caliente en el molde con una cuchara. Calientan el hierro a una temperatura muy alta para que pueda fluir por todos los pequeños detalles del molde.
Económico: Realizar fundiciones de arena de hierro gris es relativamente barato, ya que se pueden utilizar herramientas y materiales simples. Esto lo hace excelente para producir grandes cantidades de componentes sin un alto costo.
Publicaciones recientes Alta precisión -- La fundición de arena de hierro gris produce piezas muy precisas, por lo que encajan bien y a menudo no requieren operaciones adicionales para terminarlas.
Ventilación adecuada Un problema que puede ocurrir durante la fundición de arena de hierro gris es la introducción de bolsas de aire en la pieza metálica. Para evitar esto, aseguramos que el molde tenga ventilaciones, permitiendo que el aire atrapado escape mientras vertemos el hierro.
Control de Temperatura — Es también un problema muy común que si la temperatura no es adecuada, entonces crea problemas en la parte metálica. Tienes miedo de que el hierro fundido no se derrita bien, así que cuidadosamente controlas qué tan caliente está.
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