¿Alguna vez pensaste en ser un herrero en tiempos antiguos? Los herreros eran un tipo de trabajador calificado que calentaba metales y usaba martillos para darles diferentes formas. Los japoneses inventaron muchas herramientas útiles y artículos para la vida cotidiana. Entre los muchos materiales con los que trabajaban está el hierro fundido, un tipo particularmente fuerte de metal. Está bien, pero, ¿qué pasa con forjar estas piezas de hierro fundido? Sí, un fascinante proceso llamado "moldeo en arena de hierro fundido".
Inicialmente, los herreros tenían que producir una sustancia conocida como hierro fundido. Por lo tanto, esto significa que tenían que alcanzar la temperatura en la que el hierro se convierte en forma líquida. Esto fue posible con la ayuda de un recipiente especial llamado crisol. Los crisoles deben ser resistentes al calor y no romperse. El herrero colocaría trozos de hierro en el crisol y esperaría hasta que estuvieran completamente fundidos. Cuando el hierro se había derretido, se convertía en un líquido caliente que fluía y podía moldearse en la forma requerida.
Para que el herrero pueda formar el hierro fundido, primero tenían que hacer un molde. Un contenedor que sostendría el hierro líquido hasta que se enfriara y solidificara (¡ortografía?!). El molde se hace empaquetando arena húmeda y suelta alrededor de una forma que representa la figura que desean producir. Un patrón es un modelo. La arena se empaqueta alrededor del patrón y, cuando se deja secar y endurecer, puede retirarse cuidadosamente de la arena rompiéndolo. Esto produce un espacio vacío en la arena exactamente igual a esa imagen.
El hierro fundido y caliente luego es vertido por el herrero en ese espacio vacío en el molde de arena. El hierro se enfría y al solidificarse toma la forma del molde. El herrero puede desarmar el molde después de que el hierro fundido se haya enfriado completamente, revelando una pieza final hermosa. ¡La pieza ahora está lista para ser usada!
La colada de arena es un proceso muy intrincado y requiere un alto nivel de habilidad, paciencia, etc., para obtener resultados confiables. Esto comienza con la creación del patrón, un objeto que imita la forma que se está produciendo. Los patrones suelen construirse con madera o plástico, pero un molde bien usado será de metal. Luego, el patrón preparado se coloca en la arena húmeda, que adoptará la forma de este último.
El herrero vierte entonces el hierro fundido en este molde de arena y espera a que se enfríe, resultando en un producto endurecido. Mientras el hierro se enfría, toma exactamente la forma del patrón. Cuando se enfría lo suficiente, el herrero cuidadosamente extrae la pieza nueva de la arena. Este es un procedimiento delicado con una acción importante para que la obra no se dañe durante la extracción.
A pesar de todas las herramientas y tecnologías avanzadas que tenemos a nuestra disposición hoy en día, en muchos casos, el moldeo en arena de hierro fundido sigue siendo una opción sensata. Es extremadamente útil para producir piezas de acero en grandes cantidades, lo cual es una necesidad vital para diversas industrias. El hierro fundido es un material extremadamente versátil (lo que forma parte de lo que lo hace tan bueno para los moldes).
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