Produktionsprocessen af LF nokular gys indeholder flere vigtige trin. På vandbehandlingsanlæg smeltes råmaterialer som forskellige typer jern med andre komponenter i en skur stage. Men han mener, at alt blev smeltet ned, fordi denne ovn er virkelig varm. For at forberede jernet til næste trin, skal jern opvarmes indtil det ønskede temperatur og blive glad. Når det smeltede jern når den rigtige temperatur, bliver det giet i en form. Det omfatter også en form, der former jernet mens det køles og solidificerer. Analkning tager det gjette jern efter at det har kølet, mens det stadig er i væskeform og solidificerer det. Dette er et vigtigt trin, da det hjælper jern at være stærkere og mere fleksibel. Det faste jern opvarmes derefter på ny til en bestemt temperatur under analkningsprocessen. Hvis glas er varmt nok, så tillades det at køle meget langsomt i løbet af 2-3 timer. Jern køles meget langsomt for at danne små knuder, hvilket er årsagen til, at det har en materialeegenskab, der tager det ud af området for kastjern.
På grund af disse udmærkede egenskaber bliver der produceret i storskala til byggeformål af Kuglegrafitjern. Det er et almindeligt materiale, som man kan finde i bildele, maskinestykker og bygningsmaterialer. Et generelt eksempel er motordele og gearbokse. Den spænding og friktion, som dette trækkessemle oplever, stiller nogle meget tunge krav til disse dele. Da kuglegrafitjern kan håndtere disse udfordringer, er det en ideel valgmulighed for anvendelsen. Det bruges også ofte i bygningsmaterialer og værktøjer, der skal være varige, på grund af dets tåghed. Kuglegrafitjern har mange karakteristiske træk, der gør det til et effektivt og rimeligt metal for forskellige typer industrier. Et fremtrædende træk er dets trækstyrke. Som resultat heraf er det urbant nok til at kunne klare kolossale kræfter uden at brydes eller bøjes. Det har kolde formbarhed med et typisk trækstyrke på 600 - 1200 MPa, og denne egenskab er meget nyttig for mange anvendelser, hvor jern leverer mekanisk ydelse samtidig med at det holder sin form igennem tid.
Nogle specielle elementer kan også forbedre de vigtige egenskaber af kuglejern. Disse elementer er chrome, nickel og molybdæn. I virkeligheden er det almindeligt jern blandet med mindre mængder af legemetallerede for at gøre jernet selv stærkere og hårdere (ikke så stærkt og hårdt som højkvalitetsstål), og samtidig mere modstandsdygtigt over for ruggning eller korrosion. Nogle af de største variabler er hvor en del bliver brugt i strenge miljøer, og når fugtighed eller kemikalier kan føre til skade.
Forskellige legemalmeelementer, der muligvis kan inkluderes, kan også forbedre arbejdsdygtigheden af LF kast nodulært jern . Det betyder, at det er lettere at bøje, arbejde med, og afslutte jernet i de former, du ønsker. Dette gør kuglejern til et vigtigt materiale for en række industrielle anvendelser fra bil- og flydeler til maskiner og elektrisk udstyr. Producenter finder det også nemmere at lave højkvalitetsprodukter, der fungerer for dem i kuglejern.
LF investerer i stadig smartere måder at udnytte LF på kuglejern nodularitet , endda udvikling af en ny proces til fremstilling af nogle komponenter. De søger løbende efter de næste teknologiske og metodologiske forbedringer for at forbedre deres leverancer. De tror på at åbne vejen for en kontinuerlig strøm af høj kvalitet materialer, der opfylder alle krav fra deres kunder takket være seriøse investeringer i forskning og udvikling, patentadede løsninger og markedsførende teknisk service.
Vi ejer vores egen kuglejernfabrik, hvilket gør det muligt at opnå integration af produktion og handel. Vores priser og kvalitet er bedre end 90% af producenterne på markedet. Fordi vi udslår mellemhandlere, kan vi tilbyde konkurrencedygtige priser og bedre kvalitetsprodukter direkte fra fabrikken til vores kunder.
Vores produktionslinjer er automatiserede nodulære kast- og overfladebehandlingsværksteder, der samarbejder for at levere teknisk support til støtte af masseproduktion. Vore produktionsevner gør det muligt for os at behandle ordrer fra små mængder til store, mens vi opretholder de højeste kvalitetsstandarder og effektivitet.
Vores kundeservicedepartement er tilgængeligt 24/7 og sikrer, at spørgsmål bliver besvaret inden for 1 time, offertor bliver leveret inden for nodulær kast, og løsninger for tilpasning kan leveres inden for 12 timer. Uanset tidspunkt eller sted, hvor vores kunder kontakter os, kan de hurtigt nås og få professionel hjælp, så deres behov bliver opfyldt i tide.
Over 100 kunder har vi ydet service til, og vi tilbyder hurtig Nodular cast og effektive løsninger. Vi er i stand til at opfylde et bredt spektrum af kundewønsker, herunder fuld tilpasning eller designbaseret tilpasning. Vores ekspertise og erfaring sikrer, at hvert tilpasset projekt er i overensstemmelse med kundens forventninger.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
