Produktionsprocessen af LF nokular gys indeholder flere vigtige trin. På vandbehandlingsanlæg smeltes råmaterialer som forskellige typer jern med andre komponenter i en skur stage. Men han mener, at alt blev smeltet ned, fordi denne ovn er virkelig varm. For at forberede jernet til næste trin, skal jern opvarmes indtil det ønskede temperatur og blive glad. Når det smeltede jern når den rigtige temperatur, bliver det giet i en form. Det omfatter også en form, der former jernet mens det køles og solidificerer. Analkning tager det gjette jern efter at det har kølet, mens det stadig er i væskeform og solidificerer det. Dette er et vigtigt trin, da det hjælper jern at være stærkere og mere fleksibel. Det faste jern opvarmes derefter på ny til en bestemt temperatur under analkningsprocessen. Hvis glas er varmt nok, så tillades det at køle meget langsomt i løbet af 2-3 timer. Jern køles meget langsomt for at danne små knuder, hvilket er årsagen til, at det har en materialeegenskab, der tager det ud af området for kastjern.
På grund af disse udmærkede egenskaber bliver der produceret i storskala til byggeformål af Kuglegrafitjern. Det er et almindeligt materiale, som man kan finde i bildele, maskinestykker og bygningsmaterialer. Et generelt eksempel er motordele og gearbokse. Den spænding og friktion, som dette trækkessemle oplever, stiller nogle meget tunge krav til disse dele. Da kuglegrafitjern kan håndtere disse udfordringer, er det en ideel valgmulighed for anvendelsen. Det bruges også ofte i bygningsmaterialer og værktøjer, der skal være varige, på grund af dets tåghed. Kuglegrafitjern har mange karakteristiske træk, der gør det til et effektivt og rimeligt metal for forskellige typer industrier. Et fremtrædende træk er dets trækstyrke. Som resultat heraf er det urbant nok til at kunne klare kolossale kræfter uden at brydes eller bøjes. Det har kolde formbarhed med et typisk trækstyrke på 600 - 1200 MPa, og denne egenskab er meget nyttig for mange anvendelser, hvor jern leverer mekanisk ydelse samtidig med at det holder sin form igennem tid.
Nogle specielle elementer kan også forbedre de vigtige egenskaber af kuglejern. Disse elementer er chrome, nickel og molybdæn. I virkeligheden er det almindeligt jern blandet med mindre mængder af legemetallerede for at gøre jernet selv stærkere og hårdere (ikke så stærkt og hårdt som højkvalitetsstål), og samtidig mere modstandsdygtigt over for ruggning eller korrosion. Nogle af de største variabler er hvor en del bliver brugt i strenge miljøer, og når fugtighed eller kemikalier kan føre til skade.
Forskellige legemalmeelementer, der muligvis kan inkluderes, kan også forbedre arbejdsdygtigheden af LF kast nodulært jern . Det betyder, at det er lettere at bøje, arbejde med, og afslutte jernet i de former, du ønsker. Dette gør kuglejern til et vigtigt materiale for en række industrielle anvendelser fra bil- og flydeler til maskiner og elektrisk udstyr. Producenter finder det også nemmere at lave højkvalitetsprodukter, der fungerer for dem i kuglejern.
LF investerer i stadig smartere måder at udnytte LF på kuglejern nodularitet , endda udvikling af en ny proces til fremstilling af nogle komponenter. De søger løbende efter de næste teknologiske og metodologiske forbedringer for at forbedre deres leverancer. De tror på at åbne vejen for en kontinuerlig strøm af høj kvalitet materialer, der opfylder alle krav fra deres kunder takket være seriøse investeringer i forskning og udvikling, patentadede løsninger og markedsførende teknisk service.
Vi har kuglegejrede støbeledninger, CNC-bearbejdningscentre og overfladebehandlingsværksteder, som samarbejder om at yde teknisk support til masseproduktion. Vores produktionskapacitet gør det muligt for os at håndtere ordrer i både store og små mængder, samtidig med at vi opretholder de højeste kvalitetsstandarder og effektivitet.
Vi har leveret til mere end 100 kunder, som har tilpasset deres behov, og tilbyder hurtige, præcise og pålidelige løsninger til specialfremstilling. Hvis du søger fuld tilpasning eller kuglegejret støbning, kan vi imødekomme en række forskellige kundekrav. Vores erfaring og ekspertise sikrer, at hvert projekt, vi laver, lever op til kundens forventninger.
Vores kundeservice inden for kuglegejret støbning sikrer, at alle henvendelser besvares inden for én time, tilbud gives inden for seks timer, og skræddersyede løsninger leveres inden for 12 timer. Vi kan svare hurtigt og effektivt på vores kunder, uanset hvor de befinder sig, eller hvordan de kontakter os.
Vi Nodular støber vores støberifabrik, hvilket gør det muligt at integrere produktion og handel. Vores kvalitet og priser er højere end 90 % af producenterne på markedet. Vi eliminerer mellemmanden og kan tilbyde konkurrencedygtige priser og bedre kvalitet direkte fra vores fabrik til vores kunder.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
