For længst siden fandtes der en særlig metode til at skabe smukke ting kaldet tabtevæksinvesteringsskibning. Denne oldtidskunst har været i brug i tusindvis af år for at fremstille komplekse genstande såsom smykker eller skulpturer. Så lad os få lidt mere at vide om tabtevæksinvesteringsskibning og dens indvirkning på kunst og design.
Fjernvoksformgivningsprocessen er tusindvis af år gammel. Håndværkere formede figurer og grave dem ud i voks. derpå ville de dække voksen med ler og lade den tørre for at danne en form. Når leren blev opvarmet, smeltede voksen væk og efterlod en hul rum. Dette område kunne fyldes med varm metal. Efter dette blev metallene ladet køle og hårde, og lermolden blev brydte væk for at afsløre et smukt objekt lavet af metal.
I årevis var den originale kunst i tabt vokskastning et vogtet hemmelighed. Det var et hemmelighed, der kun et fåtal hændværkere kunne udføre. Deres familier fortsatte med håndværket for at holde det i live. Moderne teknologi har gjort denne proces lettere for alle i de seneste år. Hvilket betyder, at flere kunstnere og designere nu kan lave fantastiske stykker med tabt vokskastning og lavning af gjutningsand .
Et af de mest afgørende aspekter ved tabt vokskastning er detaljerne, der er mulige. Fordi processen begynder med et voksmodele, kan kunstnere producere utrolig detaljerede design. Denne præcision ductile castings skaber enestående stykker, som mennesker elsker at eje.
Jewelrybranchen er blevet betydeligt påvirket af tabt vokskastning. Det gør det muligt for designere at skabe stykker, der er både følsomme og stærke. Fordi processen er så fleksibel, kan smykedesignere eksperimentere med forskellige materialer og stilarter. Dette har født en ny trend inden for smykedesign, og flere håndværkere har taget til tabt vokskastning jernstøbning til at producere deres mesterværker.
Der er en række trin i procesen for tabtevæksinvesteringsskibning. Det begynder med at skabe et væxemodell af objektet. Modellen behandles derefter med en særlig skål for at danne en form. Formen opvarmes derefter for at smelte vækken ud og hårde skallen, hvilket efterlader en hullighed, der kan fyldes med smeltet metal. Efterwards brydes skallen væk for at afsløre den endelige form, når metallen har kølet og hårdet.
Vores automatiserede produktionslinjer, CNC-maskiner og overfladebehandlingsværksteder arbejder sammen for at sikre massiv produktion af præcisionsstøbte dele ved hjælp af skellingsstøbning. Vores produktionskapacitet gør det muligt for os at håndtere ordrer i både store og små mængder med høje kvalitetsstandarder og effektivitet.
Vores skellingsstøbning er en integreret del af vores virksomhed, hvilket giver os mulighed for at kombinere produktion og handel. Vi kan tilbyde lavere priser og bedre kvalitet end langt de fleste af vores konkurrenter. Vi udelader mellemled og giver vores kunder konkurrencedygtige priser, produkter af højere kvalitet og direkte levering fra fabrikken.
Vores 24-timers kundeservice sørger for, at alle henvendelser relateret til skellingsstøbning besvares, tilbud gives inden for 6 timer og skræddersyede løsninger stilles til rådighed inden for 12 timer. Uanset tidspunkt eller beliggenhed kan vores kunder altid kontakte os, og vi reagerer hurtigt og yder professionel service for at sikre, at deres behov bliver imødekommet omgående.
Over 100 kunder er blevet hjulpet af os og har modtaget hurtige, præcise og effektive løsninger. Vi kan imødekomme behovet for lost wax-investeringstøbning uanset om det drejer sig om fuld tilpasning eller designbaseret tilpasning. Vi sikrer, at hvert projekt med brugerdefineret design udføres på den mest professionelle måde.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
