AGR: Industriel sandkasting er en spændende proces, der bruges til at fremstille mange af de ting, du møder i dit daglige liv. Den bruger sand til at forme formerne, der holder det varme metal, som kan formes til forskellige størrelser og former. Så lad os finde ud af, hvordan industrielt sandcast fungerer, hvilke materialer der bruges, hvorfor det er godt til at lave ting, hvor det bruges, hvordan vi tjekker for kvalitet, og hvordan det kan være bedre for miljøet.
Sandkastingsprocessen begynder med et mønster af objektet, der skal fremstilles. Mønsteret placeres i en boks fyldt med sand. Sanden trykkes sammen for at danne en form. Når formen fjernes, skabes der en indtrykning, der matcher mønsteret. Derefter søsles det varme metal ind i formen. Det køles og fastgør sig til et mønster. Når metallene har fastgjort sig, knækkes formen op for at afsløre det færdige objekt.
De indeholder sand, binder og tilføjelsesstoffer. Det består typisk af silikatsand, der kan udholde ekstremt høje temperaturer uden at smelte. Binder hjælper med at holde sanden sammen for at bevare dens form under gietning. Tilføjelsesstoffer inkluderes nogle gange for at forstærke formen eller for at få færre huller i den.
Industriel sandgietning har en stor fordel: den kan skabe komplekse former, der er svære at opnå ved andre processer. Den er også økonomisk og effektiv ved produktion af store mængder dele effektivt. Fordi formene er genbrugelige, sparer det materiale og tid.

Mange industrier bruger industrielt sandgiet: bilindustrien, flyindustrien, byggeri osv. I automobilbranchen bruges sandgietning til fremstilling af motorgearskifter og andre komponenter. I flyindustrien anvendes den til fremstilling af komponenter til fly og rumfartskapsler. Den producerer metalmonterings- og fastsætningsmaterialer inden for byggeriet.

Ved industrielt sandgøring er kvalitetskontrol det vigtigste element. Det indebærer at verificere, at de gørede genstande produceres korrekt. Det kan betyde at lyse en lyskilde på dem, måle størrelser, tjekke efter fejl som huller eller fremmede materialer. For eksempel bruges røntgen og ultralyd til at finde problemer inden for de gørede former.

Og når det kommer til sandgøring, er miljøet en anden overvejelse. Når sand og andre materialer bliver smidt op i den støvede himmel, kan det truede naturressourcer. Vi kan hjælpe med at reducere affald ved at genbruge materialer, hvor vi kan. Desuden kan anvendelsen af renere metoder, såsom vandbaserede binder, forbedre deres miljøpåvirkning i gøringsprocessen.
Vi har betjent mere end 100 kunder, der har tilpasset deres behov, og tilbyder hurtige, præcise og pålidelige tilpassede løsninger. Hvis du leder efter fuld tilpasning eller industrielt sandstøbning, kan vi imødekomme en række forskellige kundebehov. Vores erfaring og ekspertise sikrer, at ethvert projekt, vi udvikler, lever op til kundens forventninger.
industrielt sandstøbning: Vi ejer vores eget fremstillingsanlæg til støbning, hvilket muliggør en integration af produktion og handel. Vi kan tilbyde lavere priser og højere kvalitet end 90 % af vores konkurrenter. Ved at fjerne mellemmanden tilbyder vi mere konkurrencedygtige priser og produkter af bedre kvalitet direkte fra fabrikken til vores kunder.
Vores automatiserede produktionslinjer, CNC-maskiner og overfladebehandlingsværksteder samarbejder om industrielt sandstøbning til masseproduktion. Vores fremstillingskapacitet gør det muligt for os at behandle ordrer i både store og små mængder med høje kvalitetsstandarder og effektivitet.
Vores kundeservicehold, der er tilgængeligt døgnligt, sikrer, at alle henvendelser besvares straks, at tilbud gives inden for 12 timer inden for industrielt sandstøbning og at tilpassede løsninger leveres inden for 12 timer. Uanset hvornår eller hvor vores kunder kontakter os, kan vi svare hurtigt og yde professionel assistance for at sikre, at deres behov håndteres straks.