Výrobní proces LF uzlovité olověné zahrnuje několik důležitých kroků. V zařízení na očistu vody jsou surové materiály, jako jsou různé druhy železa s dalšími složkami, roztaveny v peci. Ale on si myslí, že to vše bylo zcela roztaveno, protože tato pece je opravdu horká. Aby bylo železo připraveno pro další krok, musí být ohřáno do požadované teploty a vyhlazeno. Když dosáhne roztavené železo vhodné teploty, je odlité do formy. Forma dává železu tvar, zatímco se chladí a zpevňuje. Opuštění zahrnuje odlévané železo po jeho ochlazení, zatímco je stále ve skupině v kapalné formě a zpevňuje ho. Toto je důležitý krok, protože pomáhá železu být silnějším a pružnějším. Pevné železo je poté znovu ohříváno na specifickou teplotu během procesu opuštění. Pokud je sklo dostatečně horké, je pak povoleno velmi pomalu ochladit během 2-3 hodin. Železo se ochlazuje velmi pomalu, aby mohlo vytvořit malé uzlíky, což je důvod, proč má materiální vlastnost, která ho odstraňuje z rozsahu odlévaného železa.
Díky těmto výjimečným vlastnostem je hromadná výroba konstrukčních prvků z nodulárního černého kovu. Je to běžný materiál, který se nachází v dílech aut, součástech strojů a konstrukčních materiálech. Běžným příkladem jsou součásti motoru a převodovky. Mechanické napětí a fricce, které tento tahový soubor zažívá, klade na tyto části velké nároky. Protože nodulární černý kov dokáže tyto výzvy řešit, je ideálním řešením pro danou aplikaci. Používá se také často v konstrukčních materiálech a nástrojích, které musí být dlouhodobě spolehlivé díky jeho odolnosti. Nodulární černý kov má mnoho charakteristických vlastností, které ho činí efektivním a rozumným kovem pro různé typy průmyslu. Jednou z výrazných vlastností je jeho pevnost proti trhání. V důsledku toho je dostatečně odolný, aby vydržel obrovskou sílu bez lámaní nebo ohýbání. Má studenou formovatelnost s typickou pevností proti trhání v rozmezí 600 - 1200 MPa, a tato vlastnost je velmi užitečná pro mnoho aplikací, kde železo poskytuje mechanickou výkonnost, zatímco si zachovává svou podobu v čase.
Některé speciální prvky mohou také vylepšit základní vlastnosti kovového hliníku. Tyto elementy jsou chrom, nikl a molibdén. Ve skutečnosti je to běžná železnice smíšená s menšími množstvími slitin, aby se samotné železo stalo silnějším a tvrdším (ne tak silné a tvrdé jako kvalitní ocel), a současně odolnější vůči rezivosti nebo korozi. Některé z největších proměnných jsou tam, kde je součást využita v přísných prostředích, a když může vlhkost či chemikálie vést ke škodám.
Různé slitinové prvkty, které mohou být zahrnuty, mohou také vylepšit pracovatelnost LF kovaná nodulární ocel . To znamená, že je snazší ohýbat, pracovat, a dokončovat železo do forem, jaké si přejete. To dělá kovový hliník důležitým materiálem pro řadu průmyslových aplikací od aut a letadel po stroje a elektrické vybavení. Výrobci také nacházejí jednodušší výrobu kvalitních produktů pro ně v kovovém hliníku.
LF investuje do stále chytřejších způsobů využívání LF nodularita odlitkového železa , dokonce i tím, že vyvíjí nový proces pro výrobu některých součástí. Neustále hledají další technologické a metodologické vylepšení, aby zlepšili své výsledky. Věří, že ukazují cestu k neustálému proudu kvalitních materiálů, které splňují všechny požadavky svých klientů díky pevným investicím do výzkumu a vývoje, patentovaným řešením a technické službě vedoucí na trhu.
Máme svou vlastní továrnu na vláknitou ocel, což umožňuje integraci výroby a obchodu. Naše ceny a kvalita jsou lepší než u 90 % výrobců na trhu. Protože eliminujeme prodejce, můžeme nabízet konkurenční ceny a lepší kvalitu produktů přímo z továrny našim klientům.
Naše produkční linky jsou automatizované dílny na výrobu kovových cast a povrchové úpravy, které spolupracují na poskytování technické podpory pro hromadnou výrobu. Naše výrobní možnosti nám umožňují zpracovávat objednávky od malých množství po velké, přičemž udržujeme nejvyšší standardy kvality výroby a efektivity.
Naše oddělení zákaznického servisu je k dispozici 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, aby zajistilo, že otázky budou zodpovězeny během jedné hodiny, nabídky doručeny během časového rámce pro výrobu kovových cast a řešení pro přizpůsobení mohou být dodány do 12 hodin. Bez ohledu na čas nebo místo, odkud nás naši klienti kontaktují, mohou být rychle dosaženi a poskytnou profesionální asistenci, aby byly jejich potřeby spokojivě vyhověny včas.
Přes 100 klientů bylo námi obslouženo, s nabídkou rychlého výrobního odlévání a efektivních řešení. Dokážeme splnit široké spektrum potřeb zákazníků, včetně plné přizpůsobitelnosti nebo přizpůsobitelnosti založené na návrhu. Naše odbornost a zkušenosti zajišťují, že každý přizpůsobený projekt je v souladu s očekáváním zákazníka.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
