Sivá litina je druh kovu, který je široce používán v stavebnictví a výrobě. Vyrábí se spalováním různých kovů spolu, včetně železa, uhlíku a křemičitanu. Začíná se tím, že tyto kovy jsou zahřívány, dokud neroztaví. Pak je roztavený kov vylit do formy a dává se mu tvar. Tato forma řídí kov tak, aby přijal tvar šedá ocelová litina vyrobeného produktu. Jakmile kov ochladne, stane se sivou litinou. Je nazvána "sivá" kvůli své šedivé barvě, když tvrdne. Sivá litina je silná a pevná, což ji činí ideální pro mnoho aplikací ve stavebnictví a výrobě
Sedivá litina je kov okolo sedivého odlitku vyrobeného pomocí metody zvané lití. Lití je proces roztavení kovu nebo jakéhokoli materiálu a nalévání ho do formy, aby se tvaroval. Jakmile kov vychladne, zůstane za ním sedivý materiál a tak vznikl název. Jedná se o materiál známý pro svou odolnost. Sedivá litina se obecně používá v různých produktech kvůli své vysoké odolnosti; například v trubkách a bloky motorů a v různých částech strojů. Díky svým vysokým kvalitám s vlastnostmi odolného materiálu je široce používána ve mnoha průmyslových odvětvích.
Kvalita šedých litin se může lišit podle litinové odlití z šedého železa materiály, z nichž se skládá, a přítomnost nečistot. Nečistoty jsou nepožadované látky, které se mohou dostat do kovové směsi. Obecně platí, že čím větší je podíl uhlíku v obsahu směsi, tím tvrdší je kov. V některých aplikacích má správné spektrum tendenci udělat tak, aby dávali přednost tvrdšímu kovu. Ale pokud obsahuje příliš mnoho uhlíku, může to způsobit problém. Přebytek uhlíku může zapůsobit na kov rychlým chlazením, což může vést ke trhlinám a jiným defektům. Proto výrobce potřebuje mít přesnou směs materiálů, aby se zajistilo, že šedá hmotnost má správné složení součástí.
Pozornost při výrobě šedého litinového kovu. Ano, trhliny a díry (nazývané porozitou) jsou občas omezeny na problémy procesu lihování. Tyto problémy mohou být zaviněny odlitek železa šedé kov může být oslaben a stát se téměř bezcenným. Nicméně, výroba oceli s popelavou strukturou by měla probíhat za určitých pravidel a směrnic podle výrobců, aby bylo zajištěno, že výsledek bude pevný a trvanlivý. Během lití je nutné věnovat pozornost teplotám a podmínkám, aby byly tyto problémy minimalizovány. Pokud budou opatrní, mohou vyprodukovat pouze nejlepší kvalitu oceli s popelavou strukturou.
Ocel s popelavou strukturou lze slit s jinými kovy pro zvýšení její pevnosti a výdržnosti, například přidáním hliníku a/nebo hoľmu. Toto míchání lití železného písku kovů se nazývá slitina. Tímto vznikne nová látka, která má ještě účinnější vlastnosti spojením dvou nebo více kovů. Například hoľm také zvyšuje pevnost a snižuje kruchost u oceli s popelavou strukturou. Nicméně, volba dalších kovů ke sliti je nejdůležitější. Slitiny musí být kompatibilní s bazálním kovem a zlepšovat jeho vlastnosti bez zavedení jakýchkoli nežádoucích rysů.
Je nezbytné, aby výrobci dodržovali pokyny a protokoly, jak je uvedeno, aby se zajistilo, že šedá litina bude nejvyšší kvality. To znamená čisté a pořádné pracoviště, použití kvalitních materiálů a velmi přísnou kontrolu teploty na místě lití. Napouštění tekutého kovu do otevřených form s ohledem na atmosférickou kontrolu je dalším bodem, kterému musí výrobci věnovat pozornost. Důsledným sledováním těchto osvědčených postupů můžete být si jisti, že vaše konečné produkty jsou pevné a odolné. Nakonec je velmi důležitá bezpečnost při zacházení s materiály ve vysokých teplotách. Nicméně je nutno vždy jednat s opatrností při práci s horkým, tekutým kovem.
Vlastníme vlastní odlití a dosáhli jsme integrace výroby a obchodu. Nabízíme lepší ceny a kvalitu než většina našich Gray cast. Vyřazujeme zprostředkovatele a poskytujeme zákazníkům více cenově dostupné, vysoce kvalitní výrobky přímo z výrobny.
Více než Gray cast zákazníků bylo obsluhováno námi, poskytujeme rychlá, přesná a efektivní řešení. Jsme schopni uspokojit široké spektrum požadavků zákazníků, ať už vyžadují úplnou personalizaci nebo personalizaci na základě návrhu. Naše znalosti a zkušenosti zaručují, že každý přizpůsobený projekt splní očekávání klienta.
Naše oddělení zákaznické služby je dostupné 24/7. Všechny dotazy jsou vyřízeny během jedné hodiny, cenové nabídky jsou vydány během šesti hodin a přizpůsobené řešení jsou nabídnuty během 12 hodin. Můžeme reagovat rychle a profesionálně na naše zákazníky bez ohledu na to, ve které části světa jsou nebo kdy nás kontaktují.
Naše výrobní linky jsou automatizovaná CNC obráběcí centra a dílny pro povrchovou úpravu, které spolupracují při poskytování technické podpory pro hromadnou výrobu. Máme schopnost splnit požadavky na Gray cast jakékoli velikosti při zachování výrobních norem
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
BG
