Písková formovací forma je nástrojem, který vyrábí kovové součásti. Lití: Lití je proces, ve kterém vytváříme něco proléváním tekutého materiálu do formy. Slovo „písek“ obecně odkazuje na šedivé ocelové formy materiál, ze kterého děláme formu. Pískové formy: Pískové formy jsou velmi běžný typ forem, které jsou lacvnější výroba ve srovnání s jinými typy. To je činí vhodnými pro široké spektrum použití.
Písková forma: Do krabice nebo kazety, což je pouze rámec na držení písku kolem našeho vzoru, dáváme mokrý písek. Tento vzor je replika (části, jejíž výroba je požadována. Vzory mohou být dřevěné, plastové nebo kovové. Umístěním vzoru do této krabice poté pomalu tlačíme písek kolem něj tak, aby se esteticky oddělil a zanechal prázdné místo tam, kde byl. Toto prázdné místo se nazývá formovací dutina, která zrcadlí komponentu, kterou chceme vyrobit. Po zaplnění písku kolem vzoru vzorek odebereme z písku. To nechává dobrý otisk v písku. Poté naplníme formovací dutinu horkým roztaveným kovem, který nahradí prostor vzoru. Po ochlazení a ztvrdnutí kovu ho můžeme odebrat z formy.
Pískové formy pro lití nabízejí řadu výhod. Nejlepší je, že jsou poměrně ekonomickou volbou pro různé cílové projekty. Pískové formy lze také znovupoužít, což znamená menší náklady a spotřebu zdrojů. Navíc mohou tyto formy vyrobit hladké povrchy, což může být obtížné dosáhnout jinými typy forem. Písek šedá ocelová litina formy dokážou také vyrábět velké součásti, což je nezbytné pro mnoho věcí, které je těžké nebo nákladné vytvořit jinými metodami
Formy pro pískové lití mají také určité nevýhody. Například mohou být spojeny s určitou úrovní složitosti. Jsou dva důvody pro to, nejprve musí být písek pevně a solidně tlačen kolem vzoru, aby vznikla správná forma a dokončení litiny. Pokud není písek dostatečně ucpán vysokou rychlostí, může to vést k nesprávnému zpracování obtížnosti, které může být příčinou, že je alkohol špatně uvařen. Navíc jsou formy pro pískové lití omezeny v druhu komplexních tvarů, které mohou vyrobit. Složitější tvary mohou být těžké nebo dokonce nemožné získat touto metodou.
Kroky pískového formování: Pro vytvoření této součásti je prvním krokem vytvoření vzoru. První je, že tento vzor může mít tvar dřevěné, plastové nebo kovové vyřezávané figurý. Když je vzor hotový, pečlivě ho umístíme do krabice, "čekající" fláska. Poté obklopíme vzor pískem a naplníme jím všechny prázdné prostory, abychom vytvořili pevnou formu. Jednoduše dovnitř nalijeme rozpálený kov v kapalné formě. Jakmile je zaveden jako kapalina do formy, tak GG25 ten kov zaplní dutinu a dokončí tvar součásti. Jakmile se kov ochladí a ztvrdne, jednoduše oddělíme kovovou součást od pískové formy. Je také skvělé, že můžeme použít formu znovu k výrobě dalších součástí.
Forma z pískového lití je běžným nástrojem používaným pro výrobu kovových součástí ve mnoha průmyslech. Například velké kovové součásti jsou často vybudovaly pomocí těchto forem. Formy z pískového lití lze také použít k výrobě menších odlitek železa šedé kovové součásti, které se používají v strojích a nářadí mezi dalšími. Použití pískových formovacích forem má výhodu, že lze generovat velké, komplikované součásti, které budou vážit méně nebo jsou drahé k výrobě jinými metodami. Z tohoto důvodu je pískové lití považováno za široce používanou metodu výroby věcí.
LF má zkušenosti jako výrobce pískových formovacích forem všech druhů a tříd. Dáváme maximální pozor na to, aby naše formy byly vysoké kvality a vyrobeny s přesnou přesností. Ujišťujeme se, že vaše součásti jsou vyrobeny podle správné specifikace pokaždé. Naše pískové formovací formy jsou vyrobeny pomocí nejlepších materiálů a moderních technik, abychom zajistili, že plně splňují mezinárodní standardy.
Naše produkční linky jsou automatizované pískové formy s náplavkem a dílny pro povrchové úpravy, které spolupracují na poskytování technické podpory pro podporu hromadné výroby. Naše výrobní schopnosti nám umožňují zpracovávat objednávky od malých množství po velké, zatímco udržujeme nejvyšší standardy kvality výroby a efektivity.
Náš tým zákaznického servisu je vždy dostupný a zajistí, aby byly dotazy zodpovězeny během několika hodin, nabídky odeslány do 6 hodin a přizpůsobené řešení mohou být dodány během Sand casting mold. Bez ohledu na čas nebo místo, kdy nás naši klienti kontaktují, odpovíme ihned a poskytneme profesionální asistenci, abychom rychle uspokojili jejich potřeby.
Posloužili jsme více než 100 vlastním zákazníkům, kteří nabízejí rychlé, přesné a efektivní vlastní řešení. Pokud hledáte plnou vlastní konfiguraci nebo designovou, můžeme splnit široké spektrum potřeb zákazníka pro Sand casting mold. Zajistíme, aby každý vlastní projekt byl doručen ve nejvyšší kvalitě.
Máme vlastní výrobní zařízení pro lití, což umožňuje integraci výroby a obchodu. Naše ceny a kvalita jsou lepší než u 90 % dodavatelů na trhu. Vynecháváme Sand casting mold a nabízíme našim zákazníkům konkurenceschopné ceny, vyšší kvalitu produktů a přímé dodávky z naší továrny.