Zastavili jste se někdy a zamysleli se nad tím, odkud pocházejí auta, budovy a stroje? Hutní zařízení jsou obrovským místem datových bodů. Huti jsou místa, kde se materiály jako železo a kovy tají, aby vznikly různé tvarované součásti. Do těchto forem se pak nalévá roztavený kov. litinové odlití z šedého železa materiály, které mohou udržet tvar, což se také nazývá ztuhnutí a ochlazení. Cevníky lze rozdělit na dva hlavní podtypy: cevnické dílny šedého železa a cévnice dutého železa. Tyto cevnické dílny jsou nezbytné při výrobě různých každodenních položek, které jsou potřeba každý den, včetně dílů pro automobily, nástrojů a dokonce i některých domácích spotřebičů.
Je to vždy jedno z nejchladnějších míst, která si stojí za vidění... místa, kde se dělají věci, které udržují běh jiných. Tvarované šedá ocelová litina produkty jsou připraveny tím, že se železo roztaví v tekutém lávovém želu. Kovy, železo (nebo kov něčeho jiného) je roztaveno a litováno do formy. Zde je forma vyrobená ze speciálního písku, který udržuje tvar odlitku. Je to také důvod, proč, když je do ní lito tekuté železo, se mu poddává a tvaruje podle něj. Železná lišta se lije, a chlazená ocel odjíždí. Jakmile je odlitek úplně ochlazen, je vyjmut z formy. Je drhnut a připraven k leštění, aby byl vyroben hladký konečný produkt, připravený k použití v jiných oblastech cyklu.
LF neustále pracuje s novou technologií, aby nabídla další způsoby dodávky pravých hodnot černého a kovového odlitku. Automatické lihnutí – zajímavý způsob, jak to dělají. V tomto procesu je horká tekutá železná hmota vylévána do formů roboty. Roboti umožňují LF kontrolovat teplotu lihnutí tak, aby byla neustále ve správné míře. Sníží to lidskou chybu ručního lihnutí při produkci lepšího odlitku. Nejsou spokojeni jen s odléváním, začalo se pracovat na počítačovém lihnutí od LF a dále na plánovací desku. A tak mohou pak testovat před samotným startem a dělat úpravy na straně návrhu... aby měli nakonec lepší konečný produkt. odlitek železa šedé navrhovací straně... aby skutečně měli lepší konečný produkt.
LF chápe, že péče o životní prostředí je v jakékoli podobě dávno přítomna od těžebních zařízení produkujících šedé železo a kovové železo. Používají dokonce i vybavení šetřící energii, aby se snížilo břemeno na přírodu, a také podporují opatření zaměřená na redukci odpadů. LF například již recyklovala více než 90 procent své vody v době, kdy toto vysvětluje. To znamená, že používají stejnou vodu znovu, namísto TON tun spotřebovaných galonů kohoutkové a/nebo minerální vody. Nainstalovali také solární systém. Tento systém jim umožňuje extrahovat energii ze slunce, což je čistý, ekologický a skoro nevyčerpatelný zdroj energie. S touto solární energií ušetří použití elektřiny z jiných zdrojů, které škodí životnímu prostředí.
LF byla první, kdo představil novou technologii s cílem udržet vedení v hutním průmyslu. Používají nejnovější technologie – 3D tisk. V kratším čase jsou schopni vyrobit formy a nastavit vzory, což je ekonomičtější ve srovnání se starým přístupem, kdy se používalo tradiční formování. Navíc LF používá i správné aplikace nejnovější robotiky, o kterých jsou přesvědčeni, že zvýší míru a produkční efektivitu. Prevence chyb a nedostatků, které mohou vzniknout při manuální práci, je zde zajištěna. S touto pokročilou technologií nabízí LF svým zákazníkům lepší odlitky a udržují svoji konkurenceschopnost na globálním trhu.
My, litárny černého a kovového železa, dosahujeme integrace výroby a obchodu v naší závodní továrně. Naše kvalita a ceny jsou vyšší než u 90 % výrobců na trhu. Vynecháváme prostředníky a můžeme nabízet konkurenceschopní ceny a lepší kvalitu produktů přímo z naší továrny našim zákazníkům.
Naše tým zákaznického servisu je po celý den připraven odpovídat na otázky související s výrobou ocelových a měděných litin během jedné hodiny, poskytnout nabídky do šesti hodin a doručit přizpůsobená řešení do 12 hodin. Můžeme rychle a profesně reagovat na naše zákazníky bez ohledu na jejich polohu nebo způsob kontaktu.
Více než 100 zákazníků nám pomohlo poskytnout rychlá, přesná a efektivní řešení. Dokážeme vyhovět potřebám jakéhokoli zákazníka v oblasti ocelových a měděných litin, ať už jde o úplnou přizpůsobení nebo designové přizpůsobení. Ujišťujeme se, že každý projekt s vlastním návrhem je proveden nejprofesionálnějším způsobem.
Naše produkční linky jsou automatizované, CNC frézní centra a pracovny pro povrchové úpravy, které spolupracují na poskytování technické podpory pro hromadnou výrobu. Máme schopnost vyhovět požadavkům jakéhokoli zakázky v oblasti ocelových a měděných litin, zatímco zachováváme standardy výroby.