Nejprve vytvoříme vzor. Toto je spíše drátěnka nebo konstrukce konečného objektu, který chceme vytvořit. K jeho výrobě lze použít různé materiály, jako je dřevo, plast, nebo dokonce kovy. Když je náš vzor hotov, vytvoříme z něj formu. Tato forma je vyrobená ze písku. Písek je tvarován kolem vzoru tak, aby vznikl dutý prostor stejného tvaru jako požadovaný konečný šedivé ocelové formy produkt. Jakmile je forma připravena, vyléváme do ní rozpustilý kov. Rozpustilý kov pak naplní celou formu a po ochlazení máme konečnou součást, která jen čeká na odstranění.
Lišejníkové pískové lití je skvělou metodou pro tvarování různých druhů tvarů při výrobě produktů. Písek zde je speciální pro tento proces, protože je tvarovatelný. To nám umožňuje vyrobit spoustu složitých tvarů, které by bylo obtížné vyrobit jinými liticími technikami. Takže pokud chceme vyrobit podrobnou hračku nebo součást stroje, můžeme použít lišejníkové pískové lití, protože jsme schopni odlít tyto tvarovité prvky.
Formování pískem je lepší než mnoho jiných metod, a jsou zde některé z jeho výhod. Existují dva důvody, proč je používáno častěji. To nám umožňuje vyrábět šedá ocelová litina produkty bez přemrštěných nákladů. Je to zejména důležité pro malé podniky nebo v případě, že produkujete více položek současně, protože náklady za jednotku zůstanou nízké
Na druhé straně však existují některé výzvy. Proces není jednoduchý, ale vícekrokový postup, což vytváří jednu z hlavních výzev. Nejprve připravíme vzor, poté se vyrobí základna a nakonec litinu vylijeme do formy. Kvůli více krokům může trvat déle a být nákladnější, než bylo očekáváno.

Pokud potřebujeme produkt s velmi hladkou povrchem, musíme použít písek s vyšší jemností. Zde nám hrubší písek vytvoří lepší dokončení konečného kusu. Na druhé straně, pokud vyrábíme produkt se složitým tvarom, můžeme chtít použít písek, který je snadnější na formování, jako je písek s vyšším obsahem hlíny. Tento magický písek lze totiž snadno tvarovat do komplikovaných forem, které si přejeme.

Proces odlévání do pískových form je velmi důležitý, i když někdy trochu náročný. Například, písek se může přilepit ke formě, když ji chceme vyjmout, což ztěžuje odstranění konečného litinové odlití z šedého železa produktu. Navíc, během procesu lihování kovu je písek často nepoddajný, a v důsledku toho může být dokončený produkt nerovnoměrný. Přesně zde nastupuje frustrace, ale může to také být prostor pro učení.

Naposledy, ale nejméně důležitě: teplota kovu, který vyléváme. Teplota může mít velký vliv na to, jak tekutý kov proudí do formy a na celkovou kvalitu produktu. Pokud je kov počátečně příliš horký nebo příliš chladný, nebude se tvarovat do správného tvaru, čáry a dokončení.
Máme více než 100 zákazníků s individuální výrobou v oblasti formovacích písků, kteří poskytují rychlé, přesné a efektivní řešení pro úpravy na míru. Ať už jde o kompletní individualizaci nebo založenou na návrhu, dokážeme splnit různorodé požadavky zákazníků. Zajišťujeme, že každý zakázka na míru je provedena na nejvyšší úrovni.
Náš tým zákaznického servisu k dispozici 24/7 zajišťuje, že všechny dotazy jsou zodpovězeny do jedné hodiny, nabídky jsou vystaveny do šesti hodin a individuální řešení dodána do 12 hodin. Ať už zákazníci volají odkudkoliv a kdykoliv, vždy se okamžitě ozveme a poskytneme službu formovacích písků, abychom rychle vyhověli jejich potřebám.
Vlastníme vlastní továrnu na formovací písky, čímž dosahujeme integrace výroby a obchodu. Naše ceny a kvalita jsou lepší než u 90 % výrobců na trhu. Díky tomu, že eliminujeme zprostředkovatele, můžeme nabízet konkurenceschopné ceny a kvalitnější produkty přímo od výrobce našim klientům.
Naše výrobní linky jsou automatizované, pracují slévárny s pískovými formami a dílny pro povrchovou úpravu, které společně poskytují technickou podporu pro zajištění sériové výroby. Naše výrobní kapacity nám umožňují zpracovávat objednávky od malých množství až po velké, a to při zachování nejvyšších standardů kvality a efektivity výroby.