Ginagamit ang pagkakalansad ng mainit na kuwadro upang gumawa ng mga eksaktong bahagi ng zinc die cast sa isang pabrika. Nagsisimula ito sa pagmelt ng metal, at pagkatapos ay ipinupump ito sa isang molda sa ilalim ng ekstremong presyon. Pagkatapos bumigas at sumubok ang metal, buksan ang molda upang ipakita ang tapat na produkto. Madalas itong ginagamit sa mga pabrika, kung saan maraming metal na komponente ang kinakailangang gawin nang mabilis at eksaktuhin.
Sa proseso ng pagkakalansad ng mainit na kuwadro, isang materyales (tulad ng zinc o magnesium) ay iniihiya sa mataas na temperatura. Pagkatapos ay pinipilit na dinudurog ang mainit na metal sa loob ng isang molda. Sumusubok at nagiging solid ang metal sa anyo ng molda. Pagkatapos ay buksan ang molda, at alisin ang bagong metal na parte.
Maaaring gawin ang mga bahagi ng metal nang mabilis bilang isa sa mga benepisyo ng paraan ng hot chamber mold ng die casting. Ang proseso na iyon ay maaaring magkaroon ng mabilis na oras ng produksyon, kaya maraming bahagi ang maaaring gumawa sa isang maikling panahon. Pati na rin, nagbibigay din ng mataas na katitikan at detalye ang die casting na may mainit na kuwarto. Ito ang nagpapailalim kung bakit ito ay isang paborableng desisyon para sa mga negosyo na kailangan ng mga komplikadong piraso ng metal na magsasama nang mabuti.

Tutulungan din ng die casting na may mainit na kuwarto ang iwasan ang pamamaneho; Iba pang benepisyo. Dahil sa mataas na ekadensya ng pamamaraan na ito, pinapayagan ito ang kompanya na bawasan ang mga gastos sa paggawa. Tulad din, ito ay bumubuo ng halos walang basura, na mas mabuti para sa planeta.

Maraming industriya, tulad ng kotse, elektronika at eroplano, ang gumagamit ng hot chamber mold die casting. Sa industriya ng automotive, ginagamit ito upang lumikha ng mga bahagi tulad ng mga parte ng engine at transmission housings. Sa elektronika, tumutulong ito sa paggawa ng mga bahagi para sa mga makina tulad ng smartphone at computer. Sa industriya ng eroplano, naglilikha ito ng mga bahagi para sa mga eroplano at spacecraft.

Gayunpaman, ang pagsamahin ng hot chamber mold die casting sa cold chamber mold die casting ay isang pasasalamat sa panahon. Para sa mga metal na may mas mataas na melting point, tulad ng aluminio, ginagamit ang cold chamber die casting. Nakakabuo itong estilo na kumakatawan sa pagmelt ng metal sa isa pang furnace at pagsisimula nito pabalik sa mold. Nagbibigay ang cold chamber die casting ng mas malaking kontrol sa bahagi sa pamamagitan ng pamamahala sa temperatura ng metal, bumubuo ng mas malakas at mas matatag na bahagi.
Ang pabrika ng paghahagis na aming pinapatakbo ay pag-aari namin, na nagpapahintulot sa amin na pagsamahin ang produksyon at ang mainit na silid na porma para sa die casting. Ang aming mga presyo at kalidad ay mas mataas kaysa sa 90% ng mga kumpanya sa merkado. Tinatanggal namin ang mga tagapamagitan at nag-ooffer kami ng mas kompetitibong presyo, superior na mga produkto, at direktang mula sa pabrika para sa aming mga customer.
Higit sa 100 na mga customer ang na-service na namin, na nag-ooffer ng mabilis na die casting na mainit na silid na porma at epektibong solusyon. Kakayahang tugunan namin ang malawak na hanay ng mga pangangailangan ng customer, kabilang ang buong pag-customize o pag-customize batay sa disenyo. Ang aming ekspertisa at karanasan ay nagsisiguro na ang bawat custom na proyekto ay sumusunod sa mga inaasahan ng customer.
Mayroon kaming mga linya ng die casting na mainit na silid na porma, mga sentro ng CNC machining, at mga workshop sa surface treatment na sama-samang nagtutulungan upang magbigay ng suportang teknikal para sa mass production. Ang aming mga kakayahan sa pagmamanupaktura ay nagpapahintulot sa amin na iproseso ang mga order sa malalaki o maliit na dami habang pinapanatili ang pinakamataas na pamantayan sa kalidad at kahusayan ng produksyon.
Ang aming koponan ng suporta sa customer na bukas nang 24 oras ay nagsisiguradong ang lahat ng mga katanungan ay nasasagot, ang mga quote ay ibinibigay sa loob ng 6 na oras, at ang mga pasadyang solusyon ay magagamit sa loob ng 12 na oras. Hindi importa ang oras o lokasyon kung saan tatawag sa amin ang aming mga customer—maaari naming agad na tugunan sila at magbigay ng propesyonal na serbisyo upang matiyak na ang kanilang mga pangangailangan ay napapagtagan nang mabilis.