Литье серого чугуна по песчаной форме — это процесс производства металлических компонентов. Он требует заливки расплавленного чугуна в форму из песка. Многие компании выбирают этот метод для сохранения гибкости и снижения затрат. LF — это профессиональное производство серое чугунное песчаное литье производителей, мы можем помочь нашим покупателям создавать продукты из серого чугуна с песчаной формой высокого качества по низким ценам.
Существует несколько преимуществ использования отливок из серого чугуна. Главное преимущество заключается в том, что он может создавать сложные формы, которые трудно изготовить другими способами. Серый чугун также хорошо работает с теплом, что полезно для различных применений. Дополнительным преимуществом является то, что песчаная отливка серого чугуна дешевле других методов обработки металла.
Существует несколько этапов, которые выполняются в процессе серый чугунный литейный завод процесс. Сначала готовится деревянная, пластиковая или металлическая модель детали. Этот макет помещается в песочную форму, и песок утрамбовывается вокруг детали, образуя полость в песке, в которую заливается литье. Затем раскаленное железо заливается в форму и остается там для охлаждения и затвердевания. После того как металл остынет, песчаная форма разрушается, чтобы обнажить готовую деталь, которая может потребовать дополнительной обработки для завершения.
Серый чугунный пескоструйный литье является гибким процессом, который обычно может производить различные отливки для многих разных типов промышленности. Он прочный и долговечный, поэтому мы используем его в автомобилях и самолетах. Детали можно изготавливать практически с любой геометрией, независимо от формы или размера, и это доступный вариант для предприятий, которым нужно контролировать расходы.
Производителям необходимо учитывать множество факторов для создания высококачественных отливок из серого чугуна с использованием песчаной формы. Качественное проектирование формы, материал, который вы используете, даже мнение производителя автоматических инжекционных форм, имеет огромное значение. Также важно контролировать температуру и скорость заливки чугуна, чтобы предотвратить такие проблемы, как появление пор или усадка. Пятый этап — после литья детали должны быть подвергнуты термической обработке и другим процедурам для соответствия требованиям реального использования.