Когда-нибудь вы задумывались, откуда берутся автомобили, здания и машины? Литейные цехи являются огромным источником данных. Литейные цехи – это места, где материалы, такие как чугун и металл, плавятся для производства различных форм. В эти формы затем заливают расплавленный... литье серого чугуна материалы, которые могут сохранять форму, что также называется затвердеванием и охлаждением. Литейные цехи можно разделить на два основных подтипа: серые чугунные и вольфрамовые литейные цехи. Эти литейные цехи являются неотъемлемой частью производства различных повседневных предметов, которые нужны каждый день, включая автомобильные запчасти, инструменты и даже некоторые бытовые приборы.
Это всегда одно из самых интересных мест... где создаются вещи, которые заставляют другие вещи происходить. Формованная серый чугунное литье продукция получается путем плавления железа в жидком виде. Металл, железо (или металл другого типа) плавится и заливается в форму. Здесь форма создается с использованием специального песка, который сохраняет форму отливки. Именно поэтому, когда жидкие массы заливаются в форму, они принимают нужную конфигурацию. Железная струя заливается, а затем охлаждается сталь. Как только отливка полностью остынет, ее извлекают из формы. Ее очищают и готовят к полировке, чтобы получить гладкий конечный продукт, готовый к использованию в других областях цикла.
LF постоянно работает с новыми технологиями, чтобы предложить дополнительные способы производства серых и чугунных отливок с добавленной стоимостью. Автоматическая заливка – это интересный способ, которым они это делают. В этом процессе жидкий горячий чугун заливается в формы роботами. Роботы позволяют LF контролировать температуру заливки чугуна, чтобы она всегда была правильной. Это уменьшит человеческий фактор ошибок ручной заливки, одновременно производя лучшие отливки. Не удовлетворяясь только этим, начата работа над компьютеризированной заливкой из LF на стадию планирования. Таким образом, они могут протестировать процесс до начала работы и внести корректировки на этапе серый чугун проектирования…чтобы получить более качественный конечный продукт.
LF понимает, что забота об окружающей среде в любой форме давно назрела для заводов, производящих серый чугун и шаровой чугун. Они даже используют оборудование для экономии энергии, чтобы снизить нагрузку на природу, а также поддерживают меры по сокращению отходов. Например, LF уже перерабатывала более 90 процентов своей воды к тому времени, о котором она говорит. Это означает, что они повторно используют ту же воду, вместо ТОНН одноразовых галлонов водопроводной или минеральной воды. Они также установили солнечную систему. Это позволяет им получать энергию из солнца, которое является чистым, экологически безопасным и практически неисчерпаемым источником энергии. С помощью этой солнечной энергии они смогут сэкономить электроэнергию из других ресурсов, которые наносят вред окружающей среде.
LF стала первой, кто внедрил новую технологию для сохранения лидерства в сталелитейной промышленности. Они используют последние технологии – 3D печать. За меньшее время они могут создавать формы и устанавливать шаблоны, что более выгодно по сравнению со старым подходом, где использовалось традиционное формование. Кроме того, LF также применяет современные робототехнические решения, от которых ожидают повышения производительности и эффективности. Это предотвращает ошибки и недочёты, которые могут возникнуть при ручном труде. С помощью этих передовых технологий, LF предлагает своим клиентам лучшие отливки и поддерживает свою конкурентоспособность на глобальном рынке.
Мы, серые и шаровидные чугунные литейные цеха, наш завод по литью, достигаем интеграции производства и торговли. Наше качество и цены выше, чем у 90% производителей на рынке. Мы исключаем посредников и можем предлагать конкурентоспособные цены и лучшее качество продукции напрямую от нашего завода к нашим клиентам.
Наша служба поддержки клиентов работает круглосуточно, чтобы отвечать на вопросы о сером и ковком чугуне в течение часа, предоставлять коммерческие предложения в течение шести часов, а также доставлять индивидуальные решения в течение 12 часов. Мы можем быстро и профессионально реагировать на запросы наших клиентов независимо от их местоположения или способа связи с нами.
Более 100 клиентов уже получили нашу помощь в предоставлении быстрых, точных и эффективных решений. Мы можем удовлетворить потребности заказчиков в области серого и ковкого чугуна, будь то полная индивидуализация или кастомизация на основе дизайна. Мы гарантируем, что каждый проект с индивидуальным дизайном будет выполнен максимально профессионально.
Наши производственные линии оснащены автоматизированными ЧПУ-центрами и цехами по обработке поверхностей, которые работают совместно для обеспечения технической поддержки массового производства. У нас есть возможность соответствовать требованиям любых заказчиков в области серого и ковкого чугуна, сохраняя высокие стандарты производства.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
