Вы когда-нибудь задумывались о том, как создаются металлические изделия, такие как трубы, корпуса насосов и блоки двигателей? Эти продукты являются частью нашей повседневной жизни и производятся с использованием уникального процесса, называемого пластичным литьем. Это интересный процесс: жидкий горячий металл, заливаемый в форму, чтобы получить твердые металлические детали. Пластичность — это характеристика, которая присуща обоим этим процессам, что означает, что металл может гнуться и растягиваться. Эта особенность служит для укрепления конечных продуктов и увеличения их срока службы, что важно для предметов, которым требуется прочность и устойчивость.
Пластичный чугун является одним из основных материалов, используемых в пластичном литье. Способ производства чугуна специфичен, и его можно назвать Умным Чугуном благодаря качествам, которые обеспечивают его прочность, долговечность и многофункциональность. «Высокая предел прочности на растяжение» означает, что чугунные отливки с шаровидным графитом может выдерживать тонны напряжения и давления перед разрушением. Это означает, что когда на него действует растягивающая сила или сжимающее давление, он не ломается. Такая эластичность делает чугун с шаровидным графитом идеальным материалом для тяжелых машин и оборудования, работающих в сложных условиях. Он выдерживает испытание временем, что подтверждает его широкое применение в различных отраслях промышленности.
Изготовление качественных продуктов в литейное производство из упрочненного чугуна цехах по производству ферросплавов — это тщательный процесс, требующий выполнения нескольких критических этапов. Он начинается с заливки горячего жидкого металла в форму, которая представляет собой специальный контейнер для придания формы металлу. После заливки жидкий металл охлаждается и затвердевает, образуя грубую версию конечного продукта. Этот первый вариант далек от совершенства, поэтому он проходит несколько стадий обработки перед тем, как стать готовым изделием, которое вы видите и используете.
Далее необработанный продукт шлифуется и полируется для удаления заусенцев и создания гладкой поверхности. Это очень важно, так как продукция предназначена для потребителей, она должна быть безопасной в использовании и иметь привлекательный внешний вид. Контроль качества проводится на каждом уровне, чтобы убедиться, что все соответствует стандартам. Иными словами, рабочие проверяют каждую единицу продукции, чтобы убедиться в ее прочности и отсутствии дефектов.

Гибкие литейные производства преобразили сталелитейную промышленность, создав современный процесс изготовления различных металлических изделий быстро и более экономично. До этого производители были ограничены использованием старых методов ковки и обработки, которые гораздо медленнее и дороже. Обычно требовалось много кропотливой ручной работы, что означало возможность производства только небольшого количества изделий за ограниченное время.

Вот где вступает процесс гибкой литьевой технологии, который позволяет заводам производить тысячи продуктов быстрее, чем когда-либо прежде. Эта эффективность способствует доставке необходимых предметов, таких как трубы, насосы и детали двигателей, людям недорого и быстро. Возможность массового производства сделает их более доступными и будет служить многим секторам, бизнесам и потребителям.

Спрос на металл и его продукцию возрастает с каждым днем, поэтому литейные производства должны вносить быстрые изменения и инновации как можно скорее. Вместе с этой новой технологией они используют компьютерное проектирование (CAD), что потрясающе. Новые инструменты позволяют конструкторам использовать сложные формы и детализированные дизайны, которые раньше было сложно производить. CAD позволяет литейным заводам создавать более сложные и индивидуальные детали, делая продукты еще эффективнее.
Наш отдел обслуживания клиентов работает круглосуточно, 7 дней в неделю. В компании Ductile Foundry все запросы рассматриваются в течение одного часа, коммерческие предложения направляются в течение шести часов, а индивидуальные решения предоставляются в течение 12 часов. Мы оперативно и профессионально отвечаем на обращения наших клиентов независимо от их географического расположения и времени обращения.
Мы — литейный завод Ductile Foundry, объединяющий производство и торговлю. Наши показатели качества и цен выше, чем у 90 % производителей на рынке. Мы исключаем посредников и напрямую предлагаем нашим клиентам конкурентоспособные цены и продукцию более высокого качества с нашего завода.
У нас более 100 клиентов, для которых мы разработали индивидуальные решения в литейном производстве Ductile Foundry. Мы предлагаем быстрые, точные и эффективные индивидуальные решения. Мы способны удовлетворить широкий спектр требований клиентов — будь то полная индивидуализация или адаптация под конкретный дизайн. Каждый индивидуальный проект выполняется с максимальной степенью профессионализма.
У нас есть автоматизированные производственные линии, центры ЧПУ-обработки и цеха поверхностной обработки, которые работают совместно, обеспечивая техническую поддержку для массового производства. У нас имеется литейный цех по производству ковкого чугуна, способный удовлетворить потребности любого объёма и при этом сохранять установленные стандарты производства.