Размышляли ли вы когда-нибудь о том, чтобы стать кузнецом в старинные времена? Кузнецы были видом квалифицированных рабочих, которые разогревали металл и использовали молотки, чтобы придать ему различные формы. Японцы изобрели множество полезных инструментов и предметов повседневного использования. Одним из материалов, с которыми они работали, является чугун — особенно прочный тип металла. Хорошо, но что насчет ковки этих деталей из чугуна? Да, это увлекательный процесс, называемый "песчаным литьем чугуна".
Изначально, кузнецы должны были получить вещество, известное как расплавленное железо. То есть, они должны были достичь температуры, при которой железо превращается в жидкую форму. Это стало возможным благодаря использованию специального сосуда, называемого ковшом. Ковши должны быть устойчивыми к высокой температуре и не трескаться. Кузнец помещал куски железа в ковш и ждал, пока они полностью не расплавятся. Когда железо растопилось, оно стало горячей жидкостью, которая текла и могла быть отлита в любую необходимую форму.
Чтобы кузнец мог формовать расплавленное железо, сначала нужно было сделать форму. Емкость, которая будет удерживать жидкий металл до тех пор, пока он не остынет и не затвердеет. Форма создается путем упаковки мокрого рыхлого песка вокруг образца, представляющего форму, которую они хотят получить. Образец является моделью. Песок упаковывается вокруг образца, и когда его разрешают высохнуть и затвердеть, его можно аккуратно удалить из песка, разбивая его. Это создает пустое пространство в песке, точно соответствующее этому образу.
Затем горячее, расплавленное железо заливается кузнецом в это пустое пространство в песочной форме. Железо остывает и при затвердевании принимает форму формы. После полного остывания расплавленного железа кузнец может разобрать форму, открывая прекрасный готовый предмет. Теперь изделие доступно для использования!

Литейное производство песком является очень сложным процессом и требует высокого уровня навыков, терпения и т.д., чтобы получить надежные результаты. Это начинается с создания паттерна, объекта, который имитирует форму производимой детали. Паттерны обычно изготавливаются из дерева или пластика, но хорошо изношенная форма будет сделана из металла. Затем подготовленный паттерн помещается в мокрый песок, который принимает форму этого паттерна.

Далее кузнец заливает расплавленное железо в эту сформированную форму в песке и ждет, пока оно остынет, получая упрочненный продукт. По мере остывания железа, оно принимает точную форму паттерна. Когда оно достаточно остынет, кузнец аккуратно извлекает из песка новую деталь. Это деликатная процедура с важным действием, чтобы работа не повредилась во время удаления.

Несмотря на все современные инструменты и технологии, которые у нас есть сегодня, во многих случаях - литье чугуна в песчаные формы по-прежнему имеет смысл. Это чрезвычайно полезно для производства стальных деталей в больших количествах, что является жизненно важной необходимостью для различных отраслей промышленности. Чугун является крайне универсальным материалом (что делает его таким замечательным для отливок).
Более чем 100 клиентов получили от нас помощь в производстве точных отливок из чугуна по технологии песчаного литья. Если вы ищете полную индивидуальную настройку или кастомизацию на основе дизайна, мы способны удовлетворить самые разные потребности клиентов. Наши знания и опыт гарантируют, что каждый индивидуальный проект будет соответствовать требованиям клиента.
Наше литейное производство является частью нашей компании, что позволяет нам совмещать производство чугунных отливок по технологии песчаного литья и коммерческую деятельность. Мы предлагаем более низкие цены и лучшее качество по сравнению с 90 % наших конкурентов. Поскольку мы исключаем посредников, наши продукты обходятся дешевле и имеют более высокое качество — напрямую с завода нашим клиентам.
Наша служба поддержки клиентов в области песчаного литья чугуна гарантирует, что все запросы рассматриваются в течение одного часа, коммерческие предложения предоставляются в течение шести часов, а индивидуальные решения — в течение 12 часов. Мы можем оперативно и эффективно реагировать на запросы клиентов, независимо от их местоположения и способа связи с нами
У нас есть автоматизированные производственные линии, центры CNC-механической обработки и литья чугуна в песчаные формы с обработкой поверхностей, которые работают совместно, обеспечивая техническую поддержку для серийного производства. Мы обладаем производственными возможностями для выполнения заказов любого объема с сохранением высоких стандартов производства