Tenho um problema com o colector de ferro no teu carro. Não se preocupe, deixe a LF tratar das suas necessidades de soldagem. O colector de ferro fundido, uma quebra ocasional e/ou rasgo no componente essencial do seu carro. O ferro fundido é um metal difícil de soldar e estas dicas ajudarão você a repará-lo, fundindo ferro fundido cinza conforme necessário. Estes são apenas alguns passos simples sobre como você pode caminhar através do processo de soldar o seu colector. Limpe bem o colector.
Aqueça o colector. O ferro fundido não aquece como outros tipos de metal. Aquecer a área a ser soldada para o lado de trás ajudará a evitar que ela se rache. É mais fácil de soldar e muitas vezes faz uma ligação muito melhor quando o Metal está quente. Antes de começar a soldar as peças fundidas de ferro cinza, pode aquecer o colector com uma tocha ou com um cobertor de aquecimento.
Use a haste de solda apropriada. A haste de solda para ferro fundido é ótima para ir com a correta. Precisa de um tipo de vara, que é geralmente níquel. Mais agressivo e muito mais flexível do que as suas barras habituais que são feitas de níquel Tendo sido soldado com a vara adequada garante que ele não vai quebrar sob tensão uma vez colocado em um carro, e que é muito importante para a segurança e desempenho.
Isso é absolutamente essencial porque a limpeza do coletor antes do solda é muito crítica. Dedique algum tempo para remover ferrugem, sujeira ou graxa velha da área onde você vai soldar. A limpeza também é crucial porque prepara o coletor para o novo metal que se une de forma relativamente mais fácil. Se a superfície estiver suja, a solda não ficará correta e isso causará mais problemas depois.
Defina uma amperagem baixa. O equipamento de solda produz calor de acordo com o nível de amperagem que você ajusta no aparelho. Por sinal, o ferro fundido é um material frágil - isso significa que, se ele esquentar demais, existe a possibilidade de rachaduras no ferro fundido cinza. Então, ao soldar, você precisa ter uma configuração de amperagem baixa, dessa forma qualquer possível dano e rachaduras serão evitados no ferro fundido.
Prepare o novo metal. Depois disso, você terá uma peça de metal novo, com a mesma espessura do seu coletor. Pegue uma pequena parte e faça cortes no lugar certo. Esta nova parte deve estar limpa e livre de corrosão ou sujeira. Assim como acontece com o coletor, ruído será de baixa pressão. preço do ferro fundido , se o novo metal não estiver limpo, isso pode ser um problema para o solda.
Coloque o novo metal. Agora que todo o novo metal está preparado, é hora de instalá-lo no coletor usando sua máquina de soldar. Para prender a nova peça no lugar contra o coletor, use uma configuração de amperagem baixa na sua máquina de soldar. Pense em prender como fazer pequenas soldas rápidas para posicionar o novo metal onde ele deve ir. A razão pela qual isso é necessário é porque o metal adicionado recentemente poderia se mover enquanto você finaliza a solda.
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