Você já pensou em ser um ferreiro nos tempos antigos? Os ferreiros eram um tipo de trabalhador qualificado que aquecia o metal e usava martelos para moldá-lo de várias maneiras. Os japoneses inventaram muitas ferramentas úteis e itens do cotidiano. Entre as muitas substâncias com as quais eles trabalharam está o ferro fundido, um tipo particularmente resistente de metal. Tudo bem, mas e quanto a forjar essas peças de ferro fundido? Sim, um processo fascinante chamado "fundição de ferro fundido em areia".
Inicialmente, os ferreiros tinham que produzir uma substância conhecida como ferro fundido. Então, o que isso realmente significa é que eles tinham que atingir a temperatura em que o ferro se transforma em forma líquida. Isso foi possível com a ajuda de um recipiente especial chamado crucível. Os crucíveis devem ser resistentes ao calor e não se quebrar. O ferreiro colocava pedaços de ferro no crucível e esperava até que estivessem completamente derretidos. Quando o ferro derretia, ele se tornava um líquido quente que fluía e podia ser moldado na forma desejada.
Para que o ferreiro possa moldar o ferro derretido, eles primeiro tiveram que fazer um molde. Um recipiente que seguraria o ferro líquido até esfriar e solidificar (ortografia?!). O molde é feito compactando areia úmida ao redor de uma forma que representa a shape que eles querem produzir. Um padrão é um modelo. A areia é compactada ao redor do padrão e, quando seca e endurece, pode ser cuidadosamente removida da areia quebrando-a. Isso produz uma área vazia na areia exatamente igual à imagem desejada.
O ferro derretido é então despejado pelo ferreiro nesse espaço vazio no molde de areia. O ferro esfria e, ao solidificar, assume a forma do molde. O ferreiro consegue desmontar o molde após o ferro derretido ter esfriado completamente, revelando uma peça final bonita. A peça agora está pronta para uso!
A fundição em areia é um processo muito intricado e exige um alto nível de habilidade, paciência, etc., para produzir resultados confiáveis. Isso começa com a criação do molde, um objeto que imita a forma que está sendo produzida. Os moldes geralmente são feitos de madeira ou plástico, mas um molde bem usado será feito de metal. Em seguida, o molde preparado é colocado em areia úmida, que irá adotar a forma deste último.
O ferreiro então despeja o ferro derretido neste molde na areia e espera que ele esfrie, resultando em um produto endurecido. Conforme o ferro esfria, ele se torna exatamente aquela forma do molde. Quando esfria o suficiente, o ferreiro cuidadosamente retira da areia a nova peça. Este é um procedimento delicado com uma ação importante para que o trabalho não seja danificado durante a remoção.
Apesar de todas as ferramentas e tecnologias avançadas que temos à nossa disposição hoje, em muitos casos - a fundição de ferro fundido em areia ainda faz sentido. É extremamente útil para produzir peças de aço em grande quantidade, que são uma necessidade vital para várias indústrias. O ferro fundido é um material extremamente versátil (o que faz parte do que o torna tão ótimo para fundição).
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