(Peças de Molde de Areia de Aço Inoxidável 308 — Fonte Dark Knight) Este é o ponto onde o metal é despejado em um molde de areia. Quando o metal esfria, a areia é removida e o metal retém a forma do molde. É como na praia quando você constrói castelos de areia, mas desta vez com metal!
A fundição de areia do aço inoxidável cria peças resistentes. Primeiro, um molde é feito para a forma da peça, ao redor do qual a areia é compactada. Em seguida, o aço derretido é despejado no molde. O metal solidifica e encolhe e a areia é separada mecanicamente do componente final. Também funciona bem para imprimir peças fortes e duráveis.
O processo de fusão em areia de aço inoxidável é incrível porque torna o metal duro e impede que ele enferruje. O aço inoxidável é um metal forte e único. Quando a fusão em areia é usada para produzi-lo, ele fica ainda mais forte, pois esfria lentamente no molde. Isso o torna ideal para ferramentas, máquinas e até eletrodomésticos que precisam ser resistentes e anti-corrosivos.
Aqui, várias indústrias utilizam a fusão em areia de aço inoxidável. Ela pode criar componentes para carros, aviões, edifícios e sim, até mesmo para naves espaciais! Essa técnica também oferece muitas alternativas, pois podemos projetar diferentes peças, fabricá-las e usá-las para diversos propósitos.
É útil para a criação de designs detalhados e formas complexas por meio do molde de areia em aço inoxidável. Os moldes de areia são altamente precisos, o que significa que podemos fazer até formas complexas. Isso torna o Fusion 360 uma ótima opção para componentes engenhados sob medida e/ou específicos para ajuste.
Conhecimento e experiência são fundamentais para um molde de areia bem-sucedido em aço inoxidável. Muita prática é necessária para garantir que os moldes sejam precisos e que o metal seja despejado na temperatura ideal. A LF possui uma equipe dedicada de especialistas que sabem como fazer isso bem, e eles podem garantir que as peças finais sejam de alta qualidade e atendam às especificações dos clientes.