Bij het lassen van gietijzer op koolstofstaal zijn er een aantal trucs die je kunt gebruiken om een sterke en langdurige lasnaad te maken. In dit artikel bespreken we de moeilijkheden bij het lassen van deze twee metalen, bieden we enkele tips voor een sterke las, leggen uit hoe voorverhitten helpt, bekijken de verschillende methoden om ze samen te voegen en geven advies over het voorkomen van barsten.
De belangrijkste uitdaging bij hetlassen van koolstofstaal op gietijzer is dat het om verschillende materialen gaat. Koolstofstaal is taai en sterk; gietijzer is kwetsbaarder en neigt tot barsten. Dit kan het moeilijk maken om een stevige las tussen hen te verkrijgen. Bovendien is de koolstofinhoud van koolstofstaal hoog, wat tijdens het lassen van gietijzer tot barsten kan leiden.
De fusie van koolstaal en gietijzer is een uitdagende taak voor de welders. Een goede manier is om een nikkelbasis vulmetaal te gebruiken, omdat dit bijdraagt aan het voorkomen van scheuren. Voorverhitten van materialen voor hetlassen helpt ook, omdat het de risico's van scheuren vermindert en een steviger lasverbinding creëert.
Een cruciale factor bij het produceren van een sterke lasverbinding is het voorverhitten van de te lassen vulmaterialen. Dit verminderd het temperatuursverschil tussen koolstalen en gietijzer, wat scheuren kan voorkomen. Voorverhitten zorgt voor een betere stroom van het vulmetaal en biedt een gelijkmatigere lasverbinding. Voorverhitten creëert een hardere en consistentere las.
Lassen van koolstalen en gietijzer kan op verschillende manieren gebeuren. Een techniek heet shielded metal arc welding (SMAW). Met deze methode wordt een speciaal beklede elektrode gebruikt om de lasnaad sterker te maken. Een ander proces maakt gebruik van een draadelektrode, bekend als gas metal arc welding (GMAW). Nog een andere lasmethode die gebruikt kan worden om deze materialen samen te lassen is flux-cored arc welding (FCAW).
Welke methoden zijn er dan om scheuren te voorkomen bij het samenvoegen van koolstalen met gietijzer? Stap één, de thermische voorverwarming vermindert de temperatuursverschillen. Twee, gebruik een nikkelbaserende vullingsmetaal om scheuren te verminderen. Derde, zorg ervoor dat je lasmethode overeenkomt met de soort materialen waar je mee werkt. Door deze stappen te volgen kunnen scheuren voorkomen worden en ontstaat er een sterke lasnaad.