Zandgieten is een innovatief proces om objecten van metaal te maken. Dit is een goed ontwerp voor een innamekoker geschikt voor zandgieten voor LF. We leren iets over hoe zandgieten werkt en waarom het zo'n geweldige manier is om sterke innamekokers te fabriceren.
Het proces begint met het pakken van zand rond een model van de inlaatmanifold om een vorm te maken. Vervolgens wordt het model verwijderd, waardoor er een afdruk in het zand achterblijft. Daarna wordt vloeibaar metaal in de vorm gegoten en wordt het laten harden. Zodra het metaal is afgekoeld en gestold, wordt het zand gebroken en komt er een voltooide inlaatmanifold tevoorschijn.
BIJWERKING: Zandgieten is een goede manier om inlaatmannen te produceren omdat het eenvoudig en relatief goedkoop is. Het stelt mensen ook in staat gedetailleerde ontwerpen samen te stellen, zodat aangepaste inlaatmannen voor speciale eisen kunnen worden ontworpen en gebouwd. Daarnaast produceert zandgieten sterke en duurzame onderdelen die hoge temperaturen en druk in een motor kunnen verdragen.
Innamekokers kunnen met veel ontwerpmogelijkheden worden gemaakt met behulp van zandgiettechniek. Zandgieten kan elk ontwerpconcept in de realiteit omzetten; in termen van vormen, maten en fijne details. En dat betekent dat innamekokers kunnen worden ontworpen om specifieke motornodigheid en prestatiedoelen te voldoen.
Innamekokers kunnen op andere manieren worden gemaakt, zoals door middel van CNC-beWerking of drukgieten, maar zandgieten heeft zijn voordelen. Dit proces is minder duur dan andere processen en kan complexere ontwerpen verwerken. Het produceert ook robuuste innamekokers die motorstress kunnen verdragen. Conclusie, zandgieten is een uitstekend alternatief voor het produceren van kwalitatief betere, duurzame en aanpasbare innamekokers.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS