Lang geleden: de ijzergieterij. Een groot productiebedrijf waar verschillende materialen worden gegoten in de gewenste vormen met grijzerij die wordt gebruikt als basis materiaal om alles te produceren! Omdat het een taai en stijf metaal is, heeft het op basis van die eigenschappen verschillende toepassingen.
Veel van jullie zouden erdoor in de war worden als je ooit de grijze ijzergietloods betreedt. Grote machines en... spullen die er druk uitzien, alsof ze iets drukks aan het maken zijn of zoiets. De overheden waren meer dan bereid om het te doen, en je ziet de harde arbeiders in hun speciale uitrusting waarop ze al honderden dollars hebben besteed om zichzelf te beschermen. De kleding is vanwege cruciale redenen belangrijk, omdat de situatie in een ijzergietloods enorm gevaarlijk kan zijn met heet staal en zware producten. Je hoort de luidruchtige machines in actie en kunt zelfs wat vonken zien vliegen, vanwege het lassen of snijden. De reis kan al bij zichzelf opwindend zijn!
Het proces begint met het smelten van metaal in een cupolaoven, wat meestal plaatsvindt in grijzerijen. De hitte in de oven is zo hoog dat hij eigenlijk een gat door het metaal brandt. Het kookt, wordt warm en gutstebaar. Arbeiders gebruiken grote gieters en gieten voorzichtig het vloeibare metaal in een vorm. Ze maken dan de kleivorm, atoom voor atoom, om exact overeen te komen met het object. Het gesmolten metaal wordt er vervolgens in gegoten om de vorm af te ronden, waarna het hardnekt. Zo bouwen ze allerlei vormen en objecten!
Arbeiders in grijzerijen zijn mensen die een Stem en Geest hebben. Omdat het veilig moet gebeuren, moeten ze alles controleren. Elke stap is heel belangrijk, want één verkeerde stap en je hebt alles verpest. En het moet sterk zijn, want metaal weegt veel! Grijzerijen is een zwaar werkje en het wordt zelden goed uitgevoerd, maar wat je ermee kunt maken is indrukwekkend. Van kleine onderdelen tot grote machines, elk van hen heeft zijn eigen nuttige functie.
Je kunt veel grijs smeedijzer zien gebruiken voor verschillende taken. Daar, achter de bomen: grote hijskranen - speciale machines die hen helpen om super zware metalen stukken in hun fabriek te tillen - en hoog waar je zo ver kunt kijken als maar mogelijk is. Snijden van de metaalbandzagen en boormachines naar de juiste grootte/vorm zoals voorbereid voor smelten door een andere groep (bestaande uit andere werknemers), delen van mannen die toezien op hoe bepaalde gieten zijn ingesteld voordat ze samenvallen met gesmolten metaal. Als de gieten iets verschoven zijn, krijg je een slecht resultaat terug. Werknemers testen het metaal alleen om er zeker van te zijn dat het sterk genoeg is bij het maken van producten en gebruiken sommige speciale gereedschappen hiervoor. Ze willen doen alsof alles perfect is en goed verloopt.
Het gietproces van grijzerij bevat zeven basisstappen, nl., patroonmaken, gieterijgieten, smelten en gieten, uitschudden, reinigen, warmtebehandeling. Referenties: - AFS Transactions. Tijdens het testen gevonden met de stroomarrangement. Dan gieten we de zeer hete vloeibare metaal voorzichtig in deze vormen, zonder dat het overstromt. Als de metaal is afgekoeld en gestold, kan de vorm worden weggenomen om een verse gegoten grijzerijobject te onthullen. Ten slotte wordt het stuk grijzerij gemachineerd om een nauwkeurig onderdeel te verkrijgen. Dit helpt ze er goed uit te zien en correct te functioneren.
Onze gietijzeren gieterij maakt deel uit van ons bedrijf, wat ons in staat stelt om productie en handel te integreren. We kunnen lagere prijzen en betere kwaliteit bieden dan de meeste van onze concurrenten. We laten de tussenpersoon weg en bieden onze klanten concurrerende prijzen, hogere kwaliteitsproducten en rechtstreeks vanuit de fabriek.
We hebben een grijzerij foundry met meer dan 100 aanpasbare klanten, waar we snelle, nauwkeurige en efficiënte aanpassingsoplossingen bieden. Of het nu gaat om volledige aanpassing of ontwerpgerichte oplossingen, we kunnen verschillende eisen van klanten voldoen. We zorgen ervoor dat elk aanpassingsproject volgens de hoogste standaarden wordt uitgevoerd.
Onze grijzerij foundries zijn geautomatiseerde CNC-machinewerkplaatsen en oppervlaktebehandelingsworkshops die samenwerken om technische ondersteuning te bieden voor massa-productie. Onze productiecapaciteiten laten ons orders beheren van kleine tot grote hoeveelheden, terwijl we hoge kwaliteitsnormen en efficiënties handhaften.
Onze dienstafdeling van onze grijzerij founderie is 24/7 beschikbaar en zorgt ervoor dat elk verzoek prompt wordt beantwoord, schattingen binnen 6 uur worden gemaakt en op maat gemaakte oplossingen binnen 12 uur beschikbaar zijn. Ongeacht wanneer of waar onze klanten contact opnemen, kunnen we snel reageren en professionele service bieden, zodat hun behoeften prompt worden voldaan.